机械加工基础知识_上教案分析.ppt

* 9.3.显点的方法 （1）中小型工件的显点 （2）大型工件的显点 （3）质量不对称工件的显点 不对称工件的显点 机械加工基础知识 9.4.刮削精度的检查 刮削精度的检查常用刮削研点（接触点）的数目来检查。其标准为在边长为25mm的正方形面积内研点的数目来表示（数目越多，精度越高）。一级平面为：5～16点/25×25；精密平面为：16～25点/25×25；超精密平面为：大于25点/25×25。 * 机械加工基础知识 10、研磨 用研磨工具和研磨剂，从工件上研去一层极薄表面层，使加工精度和表面质量达到较高要求，这种加工方法称为研磨。经研磨后的表面粗糙度Ra=0.8～0.05μm。 10.1.研具及研磨剂 10.1.1.研具 研具的形状与被研磨表面一样。如平面研磨，则磨具为一块平块。研具材料的硬度一般都要比被研磨工件材料低。但也不能太低。否则磨料会全部嵌进研具而失去研磨作用。 1.研具材料： （1）灰铸铁（2）球墨铸铁 （3）软钢（4）铜 2.研具的类型 （1）研磨棒（2）研磨环 * 机械加工基础知识 10.1.2.研磨剂 研磨剂由磨料和研磨液调和而成的混合剂。 1、磨料 磨料在研磨中起切削作用。研磨工作的效率、精度和表面粗糙度都与磨料有密切关系。 磨料的粗细尺寸分41个粒度号。 常用的磨料有： 刚玉类磨料——用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁等 工件的研磨； 碳化硅磨料——用于研磨硬质合金、陶瓷等高硬度工件，亦可用 于研磨钢件； 金刚石磨料——它的硬度高，实用效果好但价格昂贵。 * 它在研磨中起的作用是调和磨料、冷却和润滑作用。常用的研磨液有煤油、汽油、工业用甘油和熟猪油。 研磨液应具备以下条件： （1）有一定的黏度和稀释能力。 （2）良好的润滑、冷却作用。 （3）对工件无腐蚀性，且不能影响人体健康。 机械加工基础知识 研磨余量原则上可由以下3点来考虑。 （1）被研工件的几何形状和尺寸精度要求。 （2）根据前道工序的加工质量。 （3）具有双面、多面和位置精度要求高的工件，其在强加工中 无工艺装备保证其质量，研磨余量适当大一些。 10.1.3.研磨余量： 2、研磨液 * 平面的研磨一般是在平面非常平整的平板（研具）上进行的。粗研常用平面上制槽的平权，这样可以把多余的研磨剂刮去，保证工件研磨表面与平板的均匀接触；同时可使研磨时的热量从沟槽中散去。精研时，为了获得较小的表面粗糙度，应在光滑的平板上进行。 研磨时要使工件表面各处都受到均匀的切削，手工研磨时合理的运动对提高研磨效率、工件表面质量和研具的耐用度都有直接影响。手工研磨时一般采用直线、螺旋形、8字形等几种。8字形常用于研磨小平面工件。 研磨前，应先做好平板表面的清洗工作，加上适当的研磨剂，把工件需研磨表面合在平板表面上，采用适当的运动轨迹进行研磨。研磨中的压力和速度要适当，一般在粗研磨或研磨硬度较小工件时，可用大的压力，较慢速度进行；而在精研磨时或对大工件研磨时，就应用小的压力，快的速度进行研磨。 机械加工基础知识 10.2.平面研磨 * 1.平面研磨 狭窄平面研磨 2.圆柱面的研磨 外圆柱面的研磨 内圆柱面的研磨 机械加工基础知识 * 3.圆锥面的研磨 圆锥面研磨棒 研磨圆锥面 机械加工基础知识 * 钳工学好了是万能工， 学不好就是杂工！ 机械加工基础知识 * * * * * * * * * * * * * * * * * 群钻的修磨 为改善标准麻花钻的切削性能和满足不同的钻削要求，应对麻花钻的切削部分进行修磨，以改进标准麻花钻的缺点。 机械加工基础知识 * 机械加工基础知识 * 机械加工基础知识 （4）切削用量 钻钢件15-18米/分钟 加冷却液 钻灰铸铁16-20米/分钟，不用冷却液； 钻不锈钢9——11米/分钟，加冷却液。 （5）走刀量（毫米/转）钻头越大走刀量可以越大，材料越硬走刀量越小。 直径10以下的钻头每转0.1—0.2毫米 直径10—20的每转0.2—0.3毫米 直径20—30的每转0.5—0.6毫米 A、用小钻头钻孔时，转速可快些，进给量要小些； B、用大钻头钻孔时，转速要慢些，进给量适当大些； C、钻硬材料时，转速要慢