机械加工技术第三章教案分析.pptVIP

万能分度头概述 作为铣床上的重要附件和夹具，分度头在铣削加工中得到了广泛的应用。铣床中分度头的种类较多，有直接分度头、简单分度头和万能分度头等。按是否具有差动挂轮装置，分度头可分为万能型（FW型）和半万能型（FB型）两种，其中，万能分度头使用最为广泛，本节重点介绍万能分度头（FW型） 。 万能分度头的型号 铣床上使用的主要是万能型分度头。万能分度头的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。常用的有FW63、FW80、FW100、FW125、FW200和FW250等，FW250型分度头是铣床上最常用的一种。代号中F代表分度头，W代表万能型，250代表分度头夹持工件的最大直径，单位为mm。 万能分度头之分度方法 直接分度法 简单分度法 角度分度法 差动分度法 直线移距分度法 双分度头复式分度法 第六节 磨床 磨床的定义 采用磨料或非金属的磨具(如砂轮、砂带、油石和研磨剂等)对工件表面进行加工的机床称为磨床，它是为了适应工件精密加工而出现的一种机床，是精密加工机床的一种。通常磨具旋转为主运动，工件的旋转与移动或磨具的移动为进给运动。通常把使用砂轮加工的机床称为磨床，如外圆磨床、平面磨床，而把用油石、研磨料作为切削工具的机床称为“精磨机床”。 磨床的类型 磨床的种类很多，按用途和采用的工艺方法不同，大致可分为以下几类。 (1)外圆磨床 主要磨削回转表面，包括万能外圆磨床、外圆磨床及无心外圆磨床等。外圆磨床分为普通外圆磨床和万能外圆磨床，在普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面，在万能外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面，外圆磨床的主参数为最大磨削直径。 (2)内圆磨床 主要包括内圆磨床、无心内圆磨床及行星内圆磨床等。 (3)平面磨床 用于磨削各种平面，包括卧轴矩台平面磨床、立轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床及立轴圆台平面磨床等。工作台可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台台面宽度，圆台平面磨床的主参数为工作台台面直径。 磨床可以加工各种表面，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以进行各种高硬、超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。如下图 磨床的工艺特点 (1) 切削工具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具，并且作高速旋转的主运动。 (2) 万能性强，适应性广。它能加工其他普通机床不能加工的材料和零件，尤其适用于加工硬度很高的淬火钢件或其他高硬度材料。 (3) 磨床种类多，范围广。由于高速磨削和强力磨削的发展，磨床已经扩展到零件的粗加工领域和精密毛坯制造领域，很多零件可以不必经过其他加工而直接由磨床加工成成品。 (4) 磨削加工余量小，生产效率较高，更容易实现自动化和半自动化，可广泛用于流水线和自动线加工。 (5) 磨削精度高，表面质量好，可进行一般普通精度磨削，也可以进行精密磨削和高精度磨削加工。 （6）磨削速度高，一般能达到35m/s，高速磨削能达到60m/s。 （7）砂轮具有自锐性。 第七节 刨床 在刨床上用刨刀对工件进行切削加工的过程称为刨削加工。 刨床的主运动和进给运动均为直线运动。可以分为水平刨削和垂直刨削。刨削时，刨刀的直线往复运动为主运动，工件的间歇移动为进给运动。 刨床主要用于加工各种平面（水平面、垂直面及斜面等）和沟槽（T形槽、燕尾槽及V形槽等）也可以加工一些直线成形面。 刨床 根据结构和性能主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床（如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。 刨削的工艺特点 1、通用性好 　可加工垂直、水平的平面，还可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。 2、生产率低 　往复运动，惯性大，限制速度，单次加工，但狭长表面不比铣削低 3、加工精度不高 　IT10～7，Ra为1.6～6.3μm但在龙门刨床上用宽刀细刨。 4、加工成本低。 5、换向瞬间运动惯性大，致使刨削速度不能太大。 6、返回行程中刨刀一般不切削。 1）牛头刨床 牛头刨床主要由床身、横梁、工作台、滑枕、刀架等组成，因其滑枕和刀架形似“牛头”而得名。 2）龙门刨床 龙门刨床，因它具有一个“龙门”式框架而得名。 刨削加工的基本内容 刨削加工的基本内容 刨削加工的基本内容 T形槽工件的划线 T形槽刨削步骤 一、平口钳 平口钳中装夹工件的注意事项 （3）为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫