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确定轴轴向尺寸的作图步骤 2 确定轴径向尺寸(P59表4-2) 确定轴径向尺寸的作图步骤 3 校核轴的强度: 轴的支撑点和力作用点的确定 4 完成的草图(P102图5-3) 或 P103图5-6 减速器草图 (P102图5-3) 三、完成的装配图(一俯二主三侧)P46~47 特性尺寸 配合尺寸 安装尺寸 总体尺寸 技术特性 技术要求 明细表 提示: 绘图比例: a1+a2280 可1:1 P111表5-1 参考P44 一、轴类零件(低速轴) 1 布图:一主视图+n个剖视图 (P121图6-5) 2 尺寸标注:不可封闭尺寸链(P113,P114) (1) 长度:(依加工情况定:误差留于不重要处) (以P118图6-5为例) a 总长,各段直径 b 选择基准:整个轴以轴承处为两基准,故轴向基准常以轴承或齿轮的轴肩处为基准。两端是重要基准。 c 有装配关系的长度通常要标注(如安装轴承、齿轮或外伸段长度)。 (2) 退刀槽、过渡圆角、倒角等尺寸要标注。 (1) 粗糙度:(P120表6-5) 轴承处: 齿轮: ~ (包括带轮、联轴器等处) 轴承、齿轮的定位轴肩: 轴承端盖: (包括挡油环等处) 键槽:底 侧面(工作面) 其余: (2) 尺寸公差:按总装图公差查出具体值(P170表8-28) 参考:轴承: k6 齿轮: r6 轴承端盖: f9 外伸轴: n6或m6 键槽 :N9 (P218表8-62: 正常联接) 3 公差及表面粗糙度 0.8 0.8 1.6 1.6 1.6 6.3 3.2 12.5 (3) 形位公差(P119图6-4) 圆柱度P191 径向圆跳动P193 1 齿轮、轴承、外伸处: 位置 形状 端面圆跳动P193 (按7级精度查) 2 齿轮、轴承定位面: 位置 位置 位置 3 键槽: 4 中心孔:P154表8-4 对称度P193 (按8级精度查) 平行度P193 (按7级精度查) P167 二、齿轮(低速级大齿轮) 重点: 公差 参数表 公差(三级:I-II-III)(P223表8-69) 工作平稳性 运动准确性 载荷均布性 1 齿顶圆 2 键槽 (P210:IT11(顶圆不作测量齿厚的基准确性) P166表8-29) (P120:按II精度查) 1 P210:(径向和端面跳动公差) P198 按I级精度查 按II级精度查 P124图6-8 参数计算 计算值 圆整 标准值 标准值 计算值 计算值 0 由圆周速度查P209表8-69,如8-7-7,字母按P116计算查P214图8-1 P213表8-78 P211,按I级精度查 P212,按II级精度查 三、设计说明书(P145) 1、内容: 2、格式: P146 四、答辨 1、填空 2、选择 3、改错(P102图5-5) 机械零件课程设计 课程设计辅导内容 1.下达设计任务/设计计算 2.绘制装配图 3.绘制零件图/编写设计任务书/答辨 辅导一: (P1~14)设计任务:单级斜齿圆柱齿轮减速器的设计 一、课程设计的目的(综合训练) (P1) 1.巩固、加深和扩大在本课程和先修课程学到的知识 2.培养机械设计一般方法 3.进行机械设计基本技能的训练 二、课程设计内容 工作图:P1图1-1 草图: 装配图: 零件图: 三、设计题目 用于带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器。传动装置简图如右图所示。 (1)带式运输机数据:见数据表格。 (2)工作条件: 用于运输碎粒物体,工作时载荷 有轻微冲击,输送带允许速度误 差±4%,二班制 (3)使用期限: 10年(每年工作日 300天),连续单向运转。 (4)生产批量及加工条件: 小批量 生产。 数据表 运输机工作拉力F(N) 1700 1800 2000 2200 2400 2500 运输带工作速度v(m/s) 1.2 1.1 0.9 0.9 1.2 1.6 运输带滚筒直径D(mm) 400 350 300 320 300 450 四、设计工作量 1.减速器装配草图(P102图5-3 )1张(2号坐标纸); 2.工作图:装配图1张(1号) ; (P48图4-4 ) 零件图2张(2号):输出轴上的大齿轮(P125图6-9) 输出轴(P121图6-5); 3.设
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