济南大学工程材料-纯铸铁教案分析.ppt

铸 铁 一.铸铁的成分 常用铸铁的成分为：C=2.5~4.0%，Si=1.0~3.0%，Mn=0.5~1.4%，P=0.01~0.5%，S=0.02~0.20%。 还含有其他一定合金元素，如Cr、Mo、V、Cu、Al等。 机械工程材料 二、铸铁的分类 白口铸铁：当碳主要以渗碳体等化合物形式存在 时，铸铁断口呈银白色，俗称白口铁。白口铁 具有硬、脆的特点，主要用于作炼钢原料。 灰铸铁：当碳以石墨形式存在时，铸铁断口呈 暗灰色，俗称灰铸铁（HT）。广泛应用与工业各部门。麻口铸铁：当碳以石墨和渗碳体存在时，铸铁称为麻口铸铁，无使用价值。 机械工程材料 三、铸铁的石墨化 （一）铁碳合 金双重相图 机械工程材料 （二）石墨化过程 石墨化过程：指铸铁中析出碳原子形成石墨 的过程。 石墨的形成即可以直接从液相中析出，也可 由渗碳体分解来得到。 铸铁的石墨化经过三个阶段： 第一阶段（液态阶段）——从液体中直接析出石墨，包括从过共晶液态中直接析出一次石墨G和在1154℃通过共晶反应形成共晶石墨G（Lc→A+G）。 机械工程材料 第二阶段（共晶+共析阶段）—在1154~738℃范围内，奥氏体冷却过程中沿ES线析出二次石墨G。 第三阶段（共析阶段）——在738℃（PSK线）通过共析反应析出共析石墨（A→F+G）。 机械工程材料 （三）影响石墨化的因素 主要因素有：铸铁的成分和结晶过程的冷却条件。 1.成分：第一类：促进石墨化元素C、Si、Al、Cu、Ni、Co等，C、Si影响最明显。第二类：阻碍石墨化元素Cr、W、Mo、V、Mn等及杂质元素S。 2.温度及冷却速度 铸铁在高温缓冷条件下，过冷度小，由于碳原子能充分扩散，按Fe-G 相图结晶。否则按Fe-FeC相图结晶。 高温下保温和缓冷有利于石墨化过程。 机械工程材料 四、常用铸铁 （一）灰铸铁 1.成分、组织、性能和应用 灰铸铁的组织特点是片状石墨。基体分为三种：铁素体基体的灰铸铁（软而强度低）；珠光体基体的灰铸铁（强度硬度较高）；铁素体珠光体基体灰铸铁（性能介于两者之间）。 灰铸铁的牌号有六种：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350。HT后的数字代表最低抗拉强度。 机械工程材料 2.灰铸铁的热处理 灰铸铁可以进行热处理，但热处理不会改变石墨的形状大小和分布，对提高铸铁的力学性能影响不大。所以热处理的主要作用是消除内应力、稳定铸件的尺寸和改善切削加工性能。 （1）消除内应力退火 （2）改善切削加工性能的退火 （3）表面淬火 机械工程材料 （二）球墨铸铁 球墨铸铁是石墨呈球状的铸铁。是在铁水中加入一定量的球化剂（Mg和稀土元素）和少量的孕育剂，进行球化处理。具有良好的机械性能，综合性能接近于钢。 1.成分、组织、性能与应用 基体组织类型有：铁素体基体、珠光体类基体（包括淬火加高温回火组织）、珠光体加铁素体基体、下贝氏体基体、奥氏体加贝氏体基体、回火马氏体基体。 机械工程材料 球墨铸铁除具有灰铸铁的良好性能外，如铸造性能、减摩性、切削性能等，还具有： （1）它的疲劳强度与中碳钢基本相当； （2）耐磨性优于表面淬火钢； （3）高的抗拉强度和接近钢的弹性模量，屈强比高0.7~0.8； （4）基体为铁素体时具有良好的塑性和韧性； （5）可用于铸造大型铸件。 球墨铸铁的缺点：凝固时收缩比较大，对原铁水成分要求较严格，对熔炼和铸造工艺的要求较高，消振能力比灰铸铁低。 机械工程材料 球墨铸铁的牌号有：QT400-18、QT400-15、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、QT900-2。 QT 代表球墨铸铁，后面的两组数字分别代表最低抗拉强度（N/mm）及最低延伸率的值。 2.球墨铸铁的热处理 球墨铸铁可以进行热处理，经过热处理可以改善铸件的力学性能。球墨铸铁的热处理温度由硅含量决定。 球墨铸铁的淬透性好于碳钢，易实现等温淬火工艺，获得下贝氏体基体。 热处理主要有：退火、正火、淬火加回火、等温回火等。 机械工程材料 （三）其他铸铁 1.可锻铸铁 是由白口铸铁坯件经石墨化退火而得到的铸铁，其强度和韧性与球铁相近，而减振性和可加工性优于球铁，比灰铸铁强度高，具有较高的塑性和韧性，可锻铸铁不可锻。 可锻铸铁分为黑心可锻铸铁（铁素体可锻铸铁）、珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁。白心可锻铸铁较少使用。 可锻铸铁的牌号：黑心可锻铸铁KTH，珠光体可锻 铸铁KTZ；后面的第一组数字为最低抗拉强度值。 第二组数值表示最低断后伸长率。适