金属材料第三章-2教案分析.pptVIP

第三章 机器零件用钢 第六节 特殊用途钢 低温用钢的分类 铁素体型低温用钢（使用温度高于-70 ?C） 主要有16MnRe (-40 ?C), 09Mn2VRe (-70 ?C) 特点是强度低，塑性好 低碳马氏体型主要是1Ni9，可在液氮温度下使用，广泛用于制取液氮的设备 奥氏体型低温用钢在-200 ?C左右，用1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9在-200 ?C以下，用25Cr-20Ni 渗碳处理后表层wC＞0.8％，淬火并低温回火，其组织为回火马氏体和粒状碳化物及一定的残余奥氏体。它具有高硬度（HRC＞58～62）、高耐磨性和高接触疲劳强度； 齿轮心部仍为低碳钢，其组织为低碳回火马氏体（全部淬透）或部分铁素体加屈氏体（未淬透），其硬度可达HRC38~42; 第三章 机器零件用钢 第四节 渗碳钢 二、渗碳钢的化学成分 含碳量：0.1~0.25% 含碳量低以保证心部的韧性，但过低又容易使硬化层脱落 主加元素：Cr, Mn, Ni, B 主要目的是提高淬透性（为什么？） 保证心部获得马氏体 Cr, Mn可增加渗碳速度 Ni会降低渗碳速度，降低表面碳浓度 Mn会促进奥氏体晶粒长大 辅加元素： W, Mo, V, Ti 进一步提高淬透性 增加渗碳速度，增加表面碳浓度 阻止奥氏体晶粒长大 第三章 机器零件用钢 第四节 渗碳钢 三、渗碳钢的热处理 预先热处理 一般为正火，现也采用等温正火，或锻造余热正火 主要目的：改善加工性能、为渗碳淬火做组织准备 渗碳 现在一般是气体连续渗碳炉或自动渗碳炉 淬火 预冷直接淬火，适合于过热敏感性不高的低合金渗碳钢，如20CrMnTi, 20CrV等 一次淬火，即渗碳后缓冷至室温，重新加热至心部的淬火温度，适合于15、20、20Mn2、20Mn2B等钢种 二次淬火，先心部淬火再表层淬火，现已很少应用 高淬透性钢在淬火前要高温回火或淬火后冷处理，为什么？ 高淬透性钢由于含有较多的合金元素，渗层表面含碳量又高，若渗后直接淬火，渗层中将保留大量的残余奥氏体，使表面硬度下降。 第三章 机器零件用钢 第四节 渗碳钢 三、渗碳钢的热处理 4. 回火 一般为200 ?C左右的低温回火 因此渗碳钢的热处理可归纳为渗碳 + 淬火 + 低温回火 最终组织是什么？ 心部：低碳回火马氏体 表面：碳化物、高碳回火马氏体、少量残余奥氏体 第三章 机器零件用钢 第四节 渗碳钢 四、常用的渗碳钢 低淬透性渗碳钢 主要有15, 20, 15Cr, 20Cr, 20Mn2, 20MnV等 用于负荷小的小型渗碳零件：活塞销、小型机床齿轮等 中淬透性渗碳钢 20CrMnTi, 20MnVB, 20Mn2B, 20CrMn等 用于中等负荷，截面较大的零件：汽车变速箱齿轮、涡杆等 高淬透性渗碳钢 12Cr2Ni4, 20Cr2Ni4, 18Cr2Ni4WA等 用于重载荷、大尺寸、高耐磨及良好强韧性的零件：坦克、飞机发动机齿轮等 球磨机 颚式破碎机 挖掘机 第三章 机器零件用钢 第十三节 特殊用途钢 特殊用途钢包括：低温用钢、耐磨钢、无磁钢、大锻件用钢等。在此仅介绍低温用钢。 问题：设计低温用钢的思路是什么？ 冷脆温度要低 钢的含碳量要低，应含Mn, Ni, Re 如果使用温度很低 应选择面心立方结构 主要是做容器 焊接性能好 * 第三章 机器零件用钢 一、滚动轴承钢的工作条件及性能要求 承载大，接触面积小，载荷交变 高的弹性极限和高的接触疲劳强度 3000-5000MPa 转速快、摩擦力大 高的硬度和耐磨性 循环周次高达每分钟数万次。 有强烈的冲击 高的冲击韧性 摩擦会导致温度升高 良好的尺寸稳定性 常常与腐蚀介质接触 较好的抗腐蚀性能 用量大 有良好的加工性能 高灵敏度 精度要求高 失效形式：接触疲劳破坏，麻点、剥落 第七节 滚动轴承钢 轴承：轴的支承体，分为滚动轴承和滑动轴承 滚动轴承钢：用来制造滚动轴承套圈和滚动体的专用钢种 应当搞清的问题： 并非所有的滚动轴承都用轴承钢制作，如有时用渗碳钢 滚动轴承钢也并非只用来制作轴承，还可用来制作精密模具、量具等 滚动轴承由内套、外套、滚动体（滚珠、滚轮、滚针）和保持架四部分组成。 滚动轴承的结构 第三章 机器零件用钢 第五节 滚动轴承钢 三、滚动轴承钢的化学成分 含碳量：0.95~1.15% 过低不能满足强度和耐磨性的要求，过高则易形成网状碳化物 主加元素：Cr 提高淬透性 形成稳定细小的合金渗碳体(FeCr)3C，提高钢的硬度和耐磨性 提高电极电位，从而提高钢的耐腐蚀性能 含量高于1.65%时，会使残余奥氏体含量增加，碳化物不均匀性增加 辅加元素： Mn, Si 进