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第3章 金属切削原理与刀具(工程材料切削原理) 第一节 金属切削刀具 第二节 金属切削的基本规律 第三节 刀具磨损与寿命 第四节 切削用量的选择 第一节 金属切削刀具 一、切削运动与切削要素 1.切削运动 2.切削要素 二、刀具角度 1.刀具切削部分的组成 2.刀具标注角度参考系 3.刀具的标注角度 4.刀具的工作角度 三、刀具种类 1.刀具分类 2.常用刀具简介 四、刀具材料 1.刀具材料应具备的性能 2.常用的刀具材料 3.1 金属切削刀具 一、切削运动与切削要素 1.切削运动:刀具与工件间的相对运动。 例:切削运动的分解1 例:切削运动的分解2 例:切削运动的分解3 例:切削运动的分解4 3.1 金属切削刀具 一、切削运动与切削要素 3.1 金属切削刀具 一、切削运动与切削要素 3.1 金属切削刀具 一、切削运动与切削要素 3.1 金属切削刀具 一、切削运动与切削要素 切削速度的计算 ①主运动为旋转运动, d-工件待加工表面或刀具的最大直径 n-工件或刀具每分钟转数 ②主运动为往复直线运动, L-往复直线运动的行程长度 nr-主运动每分钟的往复次数 3.1 金属切削刀具 一、切削运动与切削要素 进给量f:在主运动每转一转或每一行程时(或单位时间内),刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移; 3.1 金属切削刀具 一、切削运动与切削要素 背吃刀量的计算 2.切削要素 切削层几何参数 切削层:切削刃一次走刀从工件加工表面切下的一层金属。 二、刀具角度 1.刀具切削部分的组成 二.刀具角度 1.刀具切削部分的组成 (1)前面(前刀面):刀具上与切屑接触并相互作用的表面。 (2)主后面(主后刀面):刀具上与工件加工表面接触并相互作用的表面。 (3)副后面(副后刀面):刀具上与工件已加工表面接触并相互作用的表面。 (4)主切削刃:前面与主后面的交线,它完成主要的切削工作。 (5)副切削刃:前面与副后面的交线,它配合主切削刃完成切削工作,并最终形成已加工表面。 (6)刀尖:连接主切削刃和副切削刃的一段刀刃,它可以是小的直线段或圆弧。 3.1 金属切削刀具 二、刀具角度 1.刀具切削部分的组成 3.1 金属切削刀具 二、刀具角度 1.刀具切削部分的组成 2.刀具标注角度参考系 (1)切削平面:通过主切削刃上某一点并与工件加工表面相切的平面。 (2)基面:通过主切削刃上某一点并与该点切削速度方向相垂直的平面。 (3)正交平面(主剖面):通过主切削刃上某一点并与切削平面和基面相垂直的平面。 3.1 金属切削刀具 二、刀具角度 1.刀具切削部分的组成 2.刀具标注角度参考系 3.1 金属切削刀具 二、刀具角度 1.刀具切削部分的组成 2.刀具标注角度参考系 3.刀具的标注角度 前?角γ0 后?角α0 主偏角Κr 副偏角Κr 刃倾角λs 前角:在正交平面内测量的前面与基面之间的夹角。表示前面的倾斜程度。 后角:在正交平面内测量的主后面与切削平面之间的夹角。表示主后面的倾斜程度。 3.1 金属切削刀具 二、刀具角度 1.刀具切削部分的组成 2.刀具标注角度参考系 3.刀具的标注角度 前?角γ0 后?角α0 主偏角Κr 副偏角Κr 刃倾角λs 主偏角:在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角,主偏角一般为正值。 3.1 金属切削刀具 二、刀具角度 1.刀具切削部分的组成 2.刀具标注角度参考系 3.刀具的标注角度 前?角γ0 后?角α0 主偏角Κr 副偏角Κr 刃倾角λs 刃倾角:在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角。 刃倾角符号 3.1 金属切削刀具 二、刀具角度 1.刀具切削部分的组成 2.刀具标注角度参考系 3.刀具的标注角度 4.刀具的工作角度 3.1 金属切削刀具 三、刀具种类 1.刀具分类 加工方式和具体用途 车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和磨具等几大类型。 所用材料 工具钢刀具、高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金刚石刀具。 结构 整体刀具、焊接装配式刀具和机械夹固刀片刀具。 是否标准化 标准刀具(麻花钻、铣刀、丝锥)和非标准刀具(拉刀、成型刀具 ) (1)车刀:在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔,也可用于切槽和切断等。 a)直头外圆车刀 b) 45°弯
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