第15章磁记录介质与氧化铁磁粉解析：.pptVIP

磁记录介质与氧化铁磁粉 本章内容： 15.1 概述 15.2 制备γ-Fe2O3 磁粉的传统工艺 15.3 α-FeOOH微晶的合成 15.4 钴改性氧化铁磁粉的制备 15.5 均分散的氧化铁纳米颗粒 15.6 四氧化三铁制备的研究进展 15.1 概述 15.1.1 磁记录过程简介 磁性记录材料分类： 15.1.3.磁记录介质用磁粉 （1）颗粒细小，均匀整齐 （2）晶型完整，孔洞、枝蔓等缺少，无烧结现象； （3）磁粉颗粒的表面状态良好，易分散在黏合剂中； （4）具有较高的饱和磁化强度MS、矩形系数S，从而有利于得到较高的剩磁； （5）具有合适的矫顽力 （6）对磁头的磨损小 （7）化学性能稳定不易受空气或水分的影响而变化； （8）磁性能稳定，受热或受压退磁现象较轻； （9）成本低廉 15.2 制备γ-Fe2O3 磁粉的传统工艺 1.制备原理 铁氧化物的制备通常从可溶性铁盐加碱溶液开始。当向铁盐溶液加入。当向盐溶液加氢氧化钠或者氨水时，随着条件不同可能生成组成不同和晶体结构不同的氧化物、氢氧化物或碱式盐沉淀。 (1)制备α-FeOOH Fe2++2OH-=Fe(OH)2 4Fe(OH)2+O2=4α-FeOOH+2H2O (2)脱水 2α-FeOOH=α-Fe2O3+H2O (3)还原 3α-Fe2O3+H2=2Fe3O4+H2O (4)氧化 2Fe3O4 + O2 =3γ-Fe2O3 15.3 α-FeOOH微晶的合成 合成原理： 利用空气缓慢氧化碱作用下的亚铁盐溶液所形成的氢氧化铁悬浮液，合成铁黄α-FeOOH微晶。 根据这一反应体系的相图中的α-FeOOH生成区可以分为酸法和碱法两种合成方法。 2.α-FeOOH的酸法合成 α-FeOOH的晶核形成和长大过程为:在惰性气氛(一般为N2)下，往FeSO4溶液中加人过量NaOH溶液，六角板状的白色胶粒Fe（OH）2快速形成;往悬浮液中鼓人空气后， Fe（OH）2胶粒逐渐凝聚成较大的团粒，并在胶团与溶液界面上形成针形α-FeOOH晶核，进而使团粒逐渐分裂解体，直至全部转变为针形。 15.4钴改性氧化铁磁粉的制备 掺杂的优越性：高矫顽力的磁粉在使用上有很大的优越性，通过控制γ-Fe2O3的粒度，针形比（轴比），掺杂等方式都可提高磁粉的矫顽力，其中钴改性的氧化铁磁粉效果较好。 掺Co的γ-Fe2O3缺点：是微晶各向异性常数K1及矫顽力Hc的温度系数大和温度稳定性差，Mr随温度上升下降很快。 包Co的氧化铁优势：结构非均匀，其表面分布 高浓度的钴含量，内核不局限与γ-Fe2O3，也可以是Fe3O4，其内部的多相结构中Co离子移动困难，磁性稳定。可作多种高密度磁记录介质。 钴改性氧化铁磁粉的包钴方法： （1）吸附法 将精制的γ-Fe2O3粉分散于CoCL2中，加入NaOH溶液使PH12，这样就使生成的Co(OH)2沉淀包裹到γ-Fe2O3表面上，然后低温静置，水洗和干燥便得到包Co的氧化铁磁粉。 （2）压热合成法 (3)配位法 添加配位剂使氧化铁与Co2+离子形成配合物，加入碱液后，吸附在氧化铁表面的钴配何物逐渐分解形成Co(OH)2均匀的包覆在氧化铁表面。该法克服了吸附法中Co(OH)2公布不均匀的缺点。 (4)磁场处理法 以磁粉微内核，采用吸附方法在表面包覆一层Co(OH)2，然后把这种包覆了Co的磁粉分散到添有甲基纤维素类的增稠剂溶液中，再将其置于直流磁场中缓慢蒸发，在惰性气体的保护下热处理，最后以5℃/分的速率冷却。 15.5 均分散的氧化铁纳米颗粒 （1）特性：单分散或均分散体系在固-液或固-气但分散体系中的固体微粒呈现出大小一致，形状相同。这类细小均匀，形状规整的粒子在新材料、元器件的制备中有着十分重要的作用。 （2）基本制备方法：将TETA对Fe3+的摩尔比（0~1）在50ml的磨口锥形瓶中加入TETA和10ml3.12x10-2mol/LFeCl溶液、5ml3.2x10-3mol/LHCl溶液，摇匀。将此瓶放在水浴中置于微波炉的中心位置。用高温加热，1min左右水浴沸腾。改为中火加热或解冻加热，维持沸腾，持续4min。取出后置于95℃的超级恒温器中陈化，2d后取出进行离心分离。用丙酮洗涤沉淀至中性。 15.6 四氧化三铁制备的研究进展 15.6.1 生产Fe3O4的传统工艺 Fe3O4为黑色立方尖晶石型结构，按照3个铁原子的氧化数总和为+8，可知由2个Fe(3+)和1个Fe(2+)组成，因此可以Fe(2+)为原料，