第六章50--2.工艺解析：.pptVIP

三.钢在回火时的组织转变 1.马氏体分解；（100-350 ℃ ） 析出ε碳化物（亚稳定） 回火组织为：含碳低的过饱和α固溶体十ε碳化物→ M回（晶格畸变降低，淬火应力有所下降)。 五．回火工艺组织一性能关系 （1）回火马氏体 —— 150℃ ～250℃回火 极细的e碳化物和低过饱和度a固溶体，形态基本不变 （2）回火屈氏体 —— 350 ～ 500℃ 马氏体形F+细粒状Fe3C （3）回火索氏体 —— 500 ～ 650℃ 再结晶等轴F+粗粒状Fe3C （4）球状P（粗大球状Fe3C+F ??）? 650～A1 ℃ （5）回火温度与机械性能的关系 硬度：200度以下，不变。 200～300度，硬度降低不大，高碳钢有一定↑。 300度，HRC↓。 韧性：400度开始升高，600度最高。 弹性极限：在300～ 400度最高。 塑性：在600 ～ 650度最高。 回火索氏体组织金相图 回火屈氏体组织金相图 回火马氏体组织金相图 第五节 钢的表面热处理 表面淬火 化学热处理 表面淬火( SurfaceHardening ) 表面淬火： 不改变表面化学成分，只改变其表面组织的局部热处理方法。 一、感应加热表面淬火 1．原理 交变磁场→感应电流→集肤效应→表面加热 2．分类 a.高频200-300KHz，淬硬深度 0.5-2mm 小件 b.中频2500-8000Hz 淬硬深度2-5mm 较大件 c. I频 50Hz ????? 淬硬深度10-15mm 大件 3．材料—中碳钢和中碳低合金钢：40、45、40Cr、40MnB等。 4.淬火层深度(δ)与电流频率( f )的关系: δ = 500 / √ f （mm） 5. 特点 a.加热速度快 几秒——几十秒 b.得到A晶粒细，淬火得到M就细，硬↑，脆↓ c. 残余压应力→提高寿命 d. 不易氧化、脱碳、变形小 e. 工艺易控制，设备成本高 2.火焰加热表面淬火 钢的化学热处理( Chemical Heat Treatment ) 1.钢的渗碳 ( Carburize of steel ) 固体渗碳法示意图 气体渗碳法示意图 7) 渗碳后的热处理工艺 8) 热处理后的组织 讨论：一、工艺1、在一批45钢制的螺栓中（要求头部淬硬到45-50HRC），混入少量20钢，若按45钢淬火处理，试问热处理后能否达到要求？为什么？2、将45钢和T12钢分别加热至700℃、770℃、830℃淬火，试问这些淬火温度是否正确？为什么在770℃ 45钢淬火后的硬度远低于T12钢的硬度？二、C曲线的应用1、将共析钢加热到770℃，保温，问按图示①②③----线的冷却速度冷至室温，各获得何种组织？对应工艺？ 2、将共析钢加热到770℃，保温，问采用什么热处理工艺可得到下例组织P、S、T+M、B下、M+A，，在C曲线画出各热处理工艺的冷却曲线，注明热处理工艺名称和所得组织。三、下例说法是否正确？为什么？1、过冷A的冷却速度大于Vk时，则冷却速度愈快，冷却后钢的硬度更高;2、钢中合金元素越多，则淬火后硬度就越高;3、同一钢材在相同加热条件下，水淬比油淬的淬透性好，小件比大件的淬透性好；4、冷速越快，马氏体转变点Ms、Mf 就愈低；5、淬火钢回火后的性能主要取决于回火后的冷却速度6、为了改善碳素工具钢切削加工性，应采取完全退火 四、有两个碳含量为1.2%C的碳钢试样，分别加热到780℃ 和860℃，并保温相同时间，使之达到平衡的状态（其平衡组织分别是A+Fe3C 和A），然后以大于vk 冷却速度冷至室温。试问:1、哪个温度加热淬火后马氏体晶粒粗大？2、哪个温度加热淬火后马氏体碳含量较多？3、哪个温度加热淬火后残留奥氏体较多？4、哪个温度加热淬火后未溶碳化物较少？5、你认为哪个温度加热淬火合适？为什么？ 作业：1．解释下列名词：（1）奥氏体的起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度（2）珠光体、索氏体、屈氏体、马氏体；（3）奥氏体、过冷奥氏体、残余奥氏体；（4）退火、正火、淬火、回火；（5）淬火临界冷却速度（vk）、淬透性、淬硬性；（6）调质处理。2.何谓本质细晶粒钢？本质细晶粒钢的奥氏体晶粒是否一定比本质粗晶粒钢的细？3.说明共析碳钢C曲线各个区、各条线的物理意义，并指出影响C曲线形状和位置的主要因素。4．vk值大小受哪些因素影响？它与钢的淬透性有何关系？ 5.将φ5mm的共析碳钢加热至760，保温足够时间，问采用什么热处理工艺可得到如下组织：P、S、T+M、