设备点检定修管理资料.ppt

排气温度 返 回 一般在70℃左右 排气压力 返 回 查看油位视镜 油位在上下限之间 返 回 累计运行时间 返 回 * 在点检制和定修制中基本体现了现代化设备维修管理和实施方式。因此，这二项制度是九项制度中的主体。 准确使用设备，搞好设备的日常维护保养，对检修工程、维修备件实行标准化管理，对维修技术力量的有效使用，都是执行点检、定修制必须具备的条件，第3.4.5.6项制度就是分别为了上述目的而制订的。 第7.8.9三项制度分别为“保持设备良好技术状态”、“减少事故、故障时间和损失”、“减少维修费用”等三项目标的管理而制订的。 四、点检制与巡检制的主要区别 巡检制在我国是二十世纪六十年代大庆的管理经验，它是根据预先设定的检查部位和主要内容，按照一定的路线和规定的时间进行粗略的巡视检查，以消除运转中的缺陷和隐患为目的，适用于分散布置的设备。 第三节 定修 一、主作业线及主作业线设备 把生产作业线划分为两大类，即主作业线、普通作业线。 凡停机后对全公司生产计划的完成有影响的称为主作业线，其设备称为主作业线设备。 主作业线（如：压缩空气、工艺用水）是生产的生命线，只要主作业线上任一环节发生故障，主作业线便会停止生产，而直接影响产品的生产，因此，确保主作业设备的开动是每个设备工作者的应尽职责。 也有些生产作业线停机后并不影响生产计划的完成，对于这样的生产作业线称为普通作业线，其设备也称为普通作业线设备 二、定（年）、日修及检修分工 所谓定修就是在主作业线停产条件下进行的计划检修，定修是按照一定的模式有计划地进行的。定修日期是固定的，每次定修时间一般不超过16小时。通常定修时间允许误差规定为：1±5%，从安全角度考虑，原则上，定修日不安排在星期一、六、日进行。一般定修的周期应视设备状况，在不同的时期亦可作相应的调整。 所谓年修就是连续几天进行的定修。 所谓日修就是不需要在主作业线停产条件下进行的计划检修。即在进行日修时不影响正常的生产，它包括了对普通作业线设备的检修。 定（年）修与日修的管理程序是完全不同的。定（年）修与公司生产计划关系重大，故定（年）修计划纳入公司生产计划。由公司办、设备部统一管理。日修不影响公司生产计划可在平日进行，故日修的日期与时间由各车间机修自行安排。 通常，定（年）修主要由公司集中组织人员来承担。 第四节 定修制 一、定修制的意义、目的 定修制是一种生产设备组织计划检修的基本形式，是以设备的实际技术状况为基础而制定出来的一种检修管理制度；其目的是为了能安全、经济、优质、高效率地进行检修，防止检修时间延长而影响生产。 定修应看成是点检的继续，从某种意义上可以认为点检制和定修制是两个有互为因果关系的维修管理制度，也是不可分割的整体。没有定修制，点检制是难以行得通的。点检定修制应该作为一个完整的制度推广，若只搞点检，不搞定修，仍沿用过去的大、中、小修，那么推行点检制就失去了现实意义。 二、定修制的基本内容 1．设定定修模型 为了用最少的费用来取得最大的维修效果，充分利用现有的检修力量，公司设备部应从全局利益出发，既要照顾生产要求，又要满足设备需要，必须对定修实行有效的标准化管理，这个管理标准就是所谓的定修模型 定修模型中的设定值要遵循的原则 要满足公司的经营方针 要保证生产工艺线上物料畅通、能源损失最少，即定修的组合 定修周期、时间的设定要符合主要部件的使用寿命，符合设备实际状况 投入检修的人数要符合设备实际检修工作量，波动不宜过大 定修组合后的检修工作量力求均衡，以有限的检修人员完成更多的工作量 2．制定定修计划 定修计划是控制定修实施的一种手段，它是定修模型在计划管理实施过程中的具体化，其目的是预知定（年）修项目数、确定的日期和时间，便于生产、设备方面工作的预安排。定修计划有跨年度的长期计划、年度计划、季度计划和月度计划。 定修计划的确定必须在设备状态监测、劣化倾向管理提供的信息基础上，才能保证它的准确性，否则是毫无意义的。还需注意的是定修计划时间与模型规定时间不宜相差过大，至少是月度、季度、年度定（年）修总时间数要力求保持相近，不然有可能影响生产计划的执行。 第五节 点检定修制的特点 目前正在推行的点检定修制就是通常所指的全员预防维修制，它比传统的计划预修制有很多先进的地方，相比之下，有以下特点： 一、点检定修制是以设备的实际技术状态为基础的预防维修制度，它不同于单纯以时间周期为基础的计划预修制度，即它是从严格按周期修理的制度发展为以状态为主的项目修理制度，每个项目虽然也有周期，但仅作为参考，主要依据设备状态来确定修理时间和内容，防止过维修或欠维修。点检的精华在于