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目录
摘要………………………………………………………………………………3
ABSTRCT………………………………………………………………………4
1 前言……………………………………………………………………………5
1.1国内汽车覆盖件模具生产研发状况……………………………5
1.2 国外汽车覆盖件模具生产研发状况……………………………5
1.3国内外汽车覆盖件模具生产水平的比较………………………6
1.3.1设计………………………………………………………………6
1.3.2铸件………………………………………………………………7
1.3.3工艺分析…………………………………………………………7
1.3.4制造………………………………………………………………7
1.3.5研修调试、检测…………………………………………………7
1.3.6标准化……………………………………………………………8
1.3.7协调与管理………………………………………………………8
1.4国家模具制造业的未来发展………………………………………8
2 本次课题的研究目的与意义……………………………………………9
3工件工艺面的补充和成形性分析………………………………………9
3.1 工件工艺补充面的设计……………………………………………9
3.1.1基本概念…………………………………………………………9
3.1.2工艺面的作用……………………………………………………9
3.1.3生产工艺补充面时应该考虑的因素……………………………10
3.1.4工艺面补充工具即UG软件介绍………………………………11
3.1.5工艺面补充具体过程……………………………………………11
3.2拉延件成形性分析…………………………………………14
3.2.1成形性分析软件——DYNAFORM介绍………………………14
3.2.2 Dynaform模拟过程…………………………………………15
3.3汽车覆盖件模拟仿真后处理………………………………24
3.4 板料成形过程的流程总结和启示…………………………26
4后侧围下部外蒙皮模具设计…………………………………………26
4.1汽车覆盖件的分类、功能要求及板材要求………………26
4.1.1 汽车覆盖件的分类和功能要求………………………………26
4.1.2汽车覆盖件的板材要求………………………………………28
4.2指定覆盖件零件的工序……………………………………28
4.3 拉延件的设计………………………………………………28
4.4 拉延模的设计………………………………………………28
4.4.1现代汽车覆盖件模具设计的一般流程………………………29
4.4.2拉延模结构设计………………………………………………29
4.5拉延模建模大致步骤………………………………………32
4.5.1凸模建模………………………………………………………32
4.5.2凹模建模………………………………………………………33
4.5.3压边圈建模……………………………………………………33
4.5.4拉延模模具其它主要零部件三维图…………………………34
4.5.5拉延模三维模型………………………………………………35
5总结与体会………………………………………………………36
致谢词………………………………………………………………37
参考文献……………………………………………………………38
摘要
在汽车覆盖件成形过程中,如果工艺参数和模具几何参数设置不当则易引起起皱、破裂等缺陷。采用经验法制造出来的模具往往需要反复调试和修正,无形中增加了成本。随着计算机技术的发展,采用仿真手段辅助模具设计已成为趋势,该方法通过对板料进行成形分析模拟,可全面了解板料在成形过程中的应力应变分布,预测可能产生的成形缺陷,为模具工艺分析和设计提供可靠的依据和合理的工艺参数。
本文首先阐述了汽车覆盖件模具在国内外的生产研发状况以及国内外模具生产水平的对比。第二部分主要是介绍了如何使用UG进行工艺面的补充。在第三部分主要介绍了使用Dynaform进行产品的模拟,详细介绍了产品的模拟过程以及对模拟结果的后处理。在最后一部分就主要是介绍了运用UG进行拉延模模具结构的设计。
【关键词】: 汽车覆盖件;模具结构设计;Dynaform
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