桥梁支座更换上座板施工方案资料.docVIP

目录 一、 工程概况： 2 二、 施工实施方案： 2 三、进场人员及设备 3 1、 专业施工作业人员 3 2、 机械设备进场情况 3 四、施工工艺 4 1、 工艺流程 4 2、 桥梁顶升更换支座施工工艺流程图 5 3、 具体操作细节 5 五、确保工程质量和工期的措施 7 （一） 质量保证措施 7 （二） 工期的措施 8 （三）、安全保证措施 ………………………………………………………………………... 9 桥梁支座更换上座板施工方案 工程概况： 。桥梁支座更换支座上座板。 施工实施方案： 1、更换桥梁支座时，无需交通管制，施工车辆靠边停放，在100米处放置锥形反光筒。社会车辆正常运行。 2、桥梁顶升：考虑到荷载的不确定性和必要的安全储备，应选用多个千斤顶，其总极限的顶升力应至少为该墩支座总设计承载力的1.5倍。而且要在千斤顶和梁板之间要放置钢板，厚度不小于10mm，在箱梁现有高程的基础上提升5--10mm高度，提升尽可能小，只要有能够移动及更换支座的空间即停止提升。 3、液压系统布置：将所有的千斤顶并联，并配有手控截止阀，这样可以有效控制左右提升高度，从而有效的实现同步顶升。 4、百分表的分布：在桥的每个支座位置布置一个百分表。 5、支座的拆卸与安装：预先将支座的连接螺栓拆除，再进行顶升，升到可以拆除为止。在安装新支座前将垫石和梁板上预埋钢板上清理干净再进行安装。在确保支座同上下，连接位置正确，再用千斤顶进行受力把临时支座拆除，然后再慢慢降压，梁体复位。 三、进场人员及设备 1、专业施工作业人员 安全负责人 1人 工程技术人员 2人 工程师 机械技术人员 5人 其他人员 2、机械设备进场情况（如下表） 序号 设备名称 规格型号 数量 进场日期 技术状况 备注 1 柴油发动机 20kw 1台 待定 良好 2 汽油发动机 3.6kw 2台 待定 良好 3 液压油泵 100MPa 2台 待定 良好 5 千斤顶 50mm/100t 52台套 待定 良好 油管、阀 6 百分表 30mm 15个 待定 良好 7 交流电焊机 30KVA 2台 待定 良好 8 气焊设备 1套 待定 良好 9 空气压缩机 0.5m3/min 待定 良好 10 砼切缝机 1台 待定 良好 11 冲击电钻 2部 待定 良好 12 电镐 2部 待定 良好 13 汽车 1部 待定 良好 四、施工工艺 1、工艺流程 1 2、箱梁的顶升 采用一个盖梁上的梁体整体顶升，千斤顶每顶升3MM为一个行程，并检查梁体和伸缩缝有何变化，再进行下一个行程的顶升。 千斤顶布置图： 3、承载力与千斤顶顶升力的计算 设计φ250的支座承载力为614KKN，合61吨，一般设计：实计承载力为设计承载力的60%，计算实际承载力为：61吨×26个支座×60% = 952吨。 实际布置100吨的千斤顶26个为2600吨 液压压力为60MP时千斤顶顶出力为100吨 所顶升顶力MP 952吨 = 60MP 2600吨 顶升顶力MP为：22MP 当液压压力表为22MP时，梁体已经顶起。 4、 桥梁顶升更换支座施工工艺流程图 桥梁顶升更换支座施工工艺流程图 ? ? ? ? ? ? ? ? 5、具体操作细节 5.1清除支座处砼及杂物：保证梁板被顶高后，支座能顺利取出和更换。 5.2正确摆放千斤顶位置：千斤顶底部与顶部必须保证平面满压，局部不平时可垫楔形钢板或提前用环氧树脂抹平，或人工凿平。 5.3顶升系统的调试安装：顶升系统由液压油泵、卧式千斤顶、分流阀、液压油管、压力表等组成。预升系统采用位移和预计压力的双控作为顶升控制依据。顶升前应单一和统一调试各控制系统的正常运行性，以保证顶升过程中的正常运行。 5.4监测设备的安装：监测设备为顶升系统的配套设备，主要为百分表等。 百分表或位移传感器的安装应注意：安装位置必须在支顶千斤顶位置附近，最近的距离控制为真实反映顶升过程中的位移情况。设纵、横向限制位移装置，使用多台油泵时，在正式整体顶升前将所有油泵操作人员和施工人员集中起来，进行多次操作演练，保证油泵的加压速度能得到同时、同步的控制，使抬高量达到同步效果。 5.5进行加压试顶：准备工作全部完成后，所有千斤顶同时启动，分级加压，直到达到设计顶升力并持荷5min卸载。在试顶过程中应检查所有油路有无漏油现象、千斤顶有无异常现象、供电线路的表现磨损等。卸载后认真检查千斤顶上下钢板是否垫实，必要时可调整钢板的厚度以满足顶升要求，认真检查千斤顶放置位置下的结构物有无不同于顶升前的现象，如存在，立刻认真查出原因及时处理后再进行正式顶升；若情况未解决前绝对不能继续进行顶升。卸载后立即组织现场碰头会议，把