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1.2.1 铁碳合金的基本组织 1.2 铁碳合金的组织与状态图 1.2.1 铁碳合金的基本组织 1.2.2 铁碳合金状态图 一、金属的结晶 结晶: 金属液体--→固态晶体 金属原子无序--→有序排列的过程 一次结晶: 金属液体--→固态晶体 二次结晶或重结晶: 一种固态晶体--→另一种固态晶体 1.纯金属结晶的条件 1.纯金属结晶的条件 T0——理论结晶温度, 液态金属在无限缓慢冷却条件下的结晶温度; T1——实际结晶温度 金属的实际结晶温度低于理论结晶温度的现象,称为过冷现象。 ΔT=T0-T1 ——过冷度 理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。 过冷是金属结晶的一个必要条件。 2.结晶过程 2.结晶过程 晶核的形成 一是由液态金属中一些原子自发地聚集在一起,按金属晶体的固有规律排列起来称为自发晶核 二是由液态金属中一些外来的微细固态质点而形成的,称为外来晶核 晶核的长大 液态金属的原子以晶核为中心,按一定的几何形状不断地排列起来,形成晶体。当金属液体消耗完时,就形成晶粒。 3. 细晶强化的手段 增加过冷度 变质处理 附加振动 热处理、压力加工 二、纯铁的晶体结构 1. 晶体的基本概念 抽象化 最小单元 棱边常数 晶体————→晶格————→晶胞————→晶格常数 2. 纯铁的晶体结构 体心立方晶格 强度高、塑性较好。 单位晶胞原子数为 2; 配位数是8 (配位数:晶格中与某一布拉维格子相距最近的格子个数。配位数与晶体结构或晶胞类型有关,且决定原子堆积的紧密程度 ) 具有体心立方晶格的金属有 钾(K)、钼(Mo)、钨(W)、钒(V)、α-铁 密排六方晶格: 单位晶胞内含有原子数目为6。配位数为12 具有这种晶格的金属有镁、锌、铍、钛、镉等 3.金属的实际晶体结构 多晶体:由多晶粒组成的晶体结构 3. 金属的实际晶体结构 晶体缺陷:偏离晶体完整性的微观区域。有点缺陷、线缺陷、面缺陷。 点缺陷:空位、间隙原子、置换原子。 线缺陷:最常见的是位错,它是在晶体中某处有一列或若干列原子发生了有规律的错排现象。 实际金属中的缺陷对材料力学性能的影响: 点缺陷和线缺陷, 可提高硬度和强度,降低塑性和韧性 面缺陷 能同时提高强度和塑性 故:细化晶粒是改善金属力学性能的有效手段 思考题: 如果其它条件相同,试比较下列铸造条件下铸件晶粒大小: (1)金属型浇注与砂型浇注; (2)铸成薄壁件与铸成厚壁件; (3)厚大壁件的表面部分与中心部分; (4)浇注时采用振动与不采用振动。 三、纯铁的同素异构转变 金属在固态下,其晶格类型随温度发生转变的现象,称为同素异构转变。 Fe、Co、Sn、Mn等元素都具有同素异构特性。 广义上讲,属于结晶,称为二次结晶。 有晶核的形成和长大 有过冷现象 转变时放出潜热,冷却曲线有水平段 四、铁碳合金的基本组织 1.基本概念: 合金:由两种或两种以上的元素组成的具有金属特性的物质。 组元:组成合金的基本的物质称为组元。简称元。 相:化学成分相同、结构相同并与其他部分以界面分开的均匀组成部分称为相。 组织:是指合金中用肉眼或显微镜所观察到的材料的微观形貌,也称为显微组织。 2. 铁碳合金的基本组织 (1)固溶体 固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体。 按溶解方式的不同: 置换固溶体: 间隙固溶体: 固溶强化:溶质原子使固溶体的强度和硬度升高的现象。 铁素体F:碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体 奥氏体A:碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体 (2) 化合物 由合金组元化合而成的一种新的晶体。 结构:复杂的晶格结构;性能:硬而脆 渗碳体Fe3C:铁与碳形成的金属化合物。 (3) 机械混合物 由两种以上的相混合而成。 结构:各相均保持其原有的晶格。 性能:介于各组成相之间,取决于各相的形状、大小、分布。 珠光体:P=F+Fe3C 铁碳合金的基本组织 思考题: 1.如果结晶时晶核不多而生长速度较快,则凝固后的晶粒是粗还是细?为什么? 2.晶粒的粗细对金属的机械性能有什么影响? 3.什么是同素异晶转变?室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同? 4.什么叫做铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体?它们各有什么特点? * * 1.2.1 铁碳合金的基本组织 纯金属由液态向固态的冷却过程,可用冷却过程中所测得的温度与时间的关系曲线———冷却转变曲线来表示,这种方法称热分析法。 热分析法:在程序控制温度下,测量物质的物理性质与温度之间关系的一类技术分析。 a)理论结晶温度 b
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