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三、焊 接 1.金属焊接成形 用加热、加压等工艺措施，使两分离表面产生原子间的结合与扩散作用，从而获得不可拆卸接头的材料成形方法。 2.金属焊接的应用 零件与模具的修复 （再制造工程） 汽车车身自动焊接生产线 焊接机器人 四.金属成形的应用领域 车辆 工程机械 船舶 能源 军工 航空航天 冶金 建材 仪器仪表 家用电器 日用五金 电动玩具 谢 谢 产学研结合， 搭建工程实践、 科技创新平台， 全面提高学生 综合素质 建造了内容丰富、形象生动的课程陈列室。 以省级实验教学示范中心、工程训练中心为基础搭建了学生工程实践平台，强化学生基础工程实践能力培养 以省部级重点实验室为依托，与大型企业、科研院所密切合作建立学生创新基地，搭建学生创新实践平台，以课外科技制作竞赛为途径进行创新精神培养。 四、教学设计 以基本成形方法为基础，辅以先进工艺方法，建立以成形工艺为主线，既打基础和拓宽知识面，又重视工程素质、工程实践能力和创新设计能力培养的课程新的体系。 1.教学设计基本思想 2.教学内容 绪论部分 课程的性质、内容、目的。 材料的种类与材料的力学性能、金属的组织结构与结晶、铁碳合金、钢的热处理 。 工程材料导论 金属液态成形工艺基础、常用液态成形合金及其熔炼、液态金属的成形工艺方法、铸件的结构设计、液态成形技术新进展。 金属液态成形 金属塑性成形工艺基础、金属塑性成形方法、锻件与冲压件的结构工艺性、塑性成形技术新进展 。 金属塑性成形 金属焊接成形工艺基础、金属焊接成形方法、常用材料的焊接、焊接成形件的工艺设计、焊接成形技术新进展。 材料的焊接成形 工程塑料件的成形、陶瓷件的成形、复合材料的成形。 非金属及复合材料的成形 快速成形技术的类型及应用、造型新技术、半固态成形技术、高能率成形技术、焊接新技术 。 现代成形技术及发展趋势 毛坯成形方法选择、毛坯成形质量与质量控制。 毛坯成形方法选择及质量控制 切削加工的分类与特点、切削运动与切削要素、切削加工刀具、材料的切削加工性、金属切削机床的基础知识。 切削加工基础知识 车削加工；钻、扩、铰、镗削加工；刨、拉削加工；铣削加工；磨削加工；特种加工方法；零件加工表面方法的选择 。 切削加工方法 零件结构设计的基本原则、切削加工对零件结构工艺性的要求。 机械零件结构工艺性 机械加工工艺过程的基本概念、工件的安装与夹具的基本知识；机械加工工艺规程的制定，典型零件工艺过程。 机械加工工艺过程 超精密加工、超高速切削加工技术、纳米加工技术、柔性制造技术、计算机辅助设计与制造技术。 现代制造技术及发展趋势 3.课程的重点、难点及解决办法 教学内容 重点 难点 解决办法 工程材料导论 材料的种类、材料的主要性能；材料的组织结构与结晶、金属的同素异晶；铁碳合金相图；常用金属材料；钢的热处理。 材料的主要性能、材料的组织结构与结晶、铁碳合金相图、钢的热处理。 参观陈列室，实习操作，课内动画演示，讲解例题。 金属液态成形 液态合金的充型能力、铸造内应力与铸件的变形；铸造工艺图的绘制；铸件结构设计；特种铸造工艺。 铸造内应力与铸件的变形、铸造工艺图的绘制；铸件结构设计。 参观陈列室，现场教学，课内动画演示，讲解例题、课内讨论，课后习题。 金属塑性成形 金属的塑性变形原理、金属可锻性；自由锻与模锻工艺规程的制定、板料冲压的基本工序与变形特点；锻件与冲压件结构工艺性。 金属的塑性变形原理、自由锻与模锻工艺规程的制定、锻件与冲压件结构工艺性。 参观陈列室，现场教学，课内动画演示，讲解例题、课内讨论，课后习题。 教学内容 重点 难点 解决办法 材料的焊接成形 熔焊焊接电弧、焊接冶金过程、焊接接头的组织与性能、焊接应力余变形；焊接成形方法；常用焊接材料；焊接材料、焊接方法的选择与焊接工艺设计。 熔焊焊接电弧、焊接应力余变形；焊接材料、焊接方法的选择与焊接工艺设计。 参观陈列室，现场教学，课内动画演示，讲解例题、课内讨论，课后习题 。 现代成形技术及发展趋势 快速成形技术的类型及应用、造型新技术、半固态成形技术、 高能率成形技术、焊接新技术。 快速成形技术的类型及应用半固态成形技术、 高能率成形技术。 现场教学，课内动画演示。 切削加工基础知识 切削运动与切削要素；切削加工刀具；切削加工过程；材料的切削加工性。 切削加工刀具；切削加工过程。 参观陈列室，现场教学，课内动画演示，讲解例题 。 切削加工方法 车削加工；钻、扩、铰、镗削加工；刨、拉削加工；铣削加工；磨削加工；特种加工方法；零件加工表面方法的选择。 钻、扩、铰、镗削加工；铣削加工；磨削加工；零件加工表面方法的选择。 参观陈列室，现场教学，课内动画演示，讲解例