先进的电火花与线割教案分析.pptVIP

- * - 恒张力机构改善丝的波动 慢走丝的张力均匀，振动小，加工指标好 一、电极丝及移动速度对工艺指标的影响 - * - 太薄，丝抖动，精度与粗糙度不好； 薄，易消电离，加工稳定； 厚，工作液 难以进入，加工不稳定，但 丝不易抖动，精度与粗糙度好。 二、工件厚度及材料对工艺指标的影响 1.工件厚度对工艺指标的影响： - * - 铜、铝、淬火钢：稳定，速度高； 不锈钢、磁钢、未淬火高碳钢：稳定性差，速度低，表面质量不好； 硬质合金：稳定，速度低，表面质量好 二、工件厚度及材料对工艺指标的影响 2.工件材料对工艺指标的影响： - * - 太快?短路多 ?速度低 ?上下端面呈焦黄色 ?表面粗糙度差 ?断丝 太慢?开路多或振荡?速度低 ?上下端面呈焦黄色 “紧密跟踪” 三、预置进给速度对工艺指标的影响 - * - 热处理?残余应力 大面积切割?应力分配?变形?精度 对策： 材料的选择：CrWMn，Cr12Mo、GCr15合金工具钢 合理的切割路线： 四、工件材料内部残余应力对加工的影响 - * - 四、工件材料内部残余应力对加工的影响 （a）错误的切割路线 （b）正确的切割路线 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * - * - 运丝及张力机构 二、快走丝线切割加工机床 1. 机床本体： 快速走丝线切割机床运丝及普通张力机构 - * - 恒张力机构 二、快走丝线切割加工机床 1. 机床本体： 北京AGIE-CHARMILLES的恒张力机构 锥度切割 - * - 蓝宝石V形导向器和圆孔 金刚石导向器——减少振动 二、快走丝线切割加工机床 1. 机床本体： X Y O O O O a) b) c) 偏移式丝架实现锥度加工的方法 钼丝 Φ0.08~0.2mm - * - 正极性加工 电极丝细 ? 允许脉冲能量小?脉冲宽度、脉冲电流小?宜采用正极性加工 二、快走丝线切割加工机床 2. 脉冲电源： 3. 电极丝： 电阻率低于成型加工：103~104Ω·cm 洗涤性能 冷却能力 环保性 乳化液 - * - 二、快走丝线切割加工机床 4. 工作液循环系统： 丝?刚性差?电极丝振动 电极丝的退让?精度下降 - * - 二、快走丝线切割加工机床 5. 快走丝线切割系统结构特点： 电极丝的退让示意图 - * - 相对切向运动?利于介质更换?无拉弧 ?放电的转移?提高光洁度 ?机床动态性能不好，高速 部件易损，丝耗影响精度 二、快走丝线切割加工机床 5. 快走丝线切割系统结构特点： 龙门式 - * - 二、快走丝线切割加工机床 6. 其他快走丝线切割机床： 龙门式线切割机床原理图 江南电子龙门式线切割机床 龙门式 - * - 二、快走丝线切割加工机床 7. 工件： 加辅助旋转轴所加工的复杂形状工件 - * - 二、快走丝线切割加工机床 7. 工件： 螺旋体－闭合 螺旋体－旋开 加辅助旋转轴所加工的复杂形状工件 - * - 二、快走丝线切割加工机床 7. 工件： 弹簧 正弦连轴器 最大切割速度：218mm2/min 最好的表面粗糙度：1um 最高加工精度±10~±5um 最大切割厚度：1000mm 最大切割锥度 ：90° - * - 三、快走丝线切割加工现状 断丝的预报与防断丝对策 恒张力机构的研究 大锥度机床的关键技术 自动编程技术 - * - 四、快走丝线切割加工的发展方向 - * - 走丝速度慢，振动小，精度高，机床寿命长 丝不重复使用，单向移动，不回收 损耗小，加工精度高 采用铜丝作为电极丝 采用去离子水作为工作液 有时采用浸液式加工 一、慢走丝线切割加工的特点 - * - 二、慢走丝线切割加工的运丝原理 低速走丝运丝机构示意图 - * - 二、慢走丝线切割加工的运丝原理 CMHER低速走丝机的运丝装置 - * - 三、慢走丝线切割加工的自动断丝 CHARMILLES的断丝原理 - * - 三、慢走丝线切割加工的自动断丝 - * - 四、慢走丝线切割机床及加工 CHMER的慢走丝线切割机床 AGIE的慢走丝线切割机床 - * - 四、慢走丝线切割机床及加工 线切割加工引脚模 线切割加工状态-冲液 - * - 四、慢走丝线切割机床及加工 线切割放电CHARMILLES－浸液式 慢走丝线切割机床SODICK-直线电机 - * - 五、慢走丝线切割加工实例 慢走丝工件SODICK直线电机-回转体 慢走丝线切割工件 - * - 五、慢走丝线切割加工实例 慢走丝线切割工件（CHMER） 慢走丝线切割工件（CHMER） - * - 五、慢走丝线切割加工实例 慢走丝线切割工件SODICK