仪表自动化-第四章显示仪表资料.ppt

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4 显示仪表 4.0 显示仪表概述 本章内容: 4.1 模拟式显示仪表 4.2 数字式显示仪表 4.3 新型显示仪表 功能:对各种检测变量进行显示、记录 类型: 模拟式显示仪表 数字式显示仪表 新型显示仪表 4.0 显示仪表概述 (1) 模拟式显示仪表 原理:检测元件和变送器将被测变量(物理量或化学量)变换成另一物理量,此物理量随被测变量的变化作相应变化,这种变化是对被测变量的模拟。 方式:利用标尺、指针、曲线等方法 组成:信号变换、放大环节、磁电偏转机构及指示记录机构 特点:工作可靠、价格低廉,能够反映和记录测量值的变化趋势 缺点:结构较复杂, 读数不够直观,测量速度不够迅速,测量重现性不好 动圈式显示仪表 动圈式显示仪表的实质就是指针式电流/电压表。其核心部件是一个磁电式毫安计。 动圈式显示仪表通过一定的内置电路可以直接用来作为热电偶、热电阻,以及电流或电压的显示。 部分显示表还附带有模拟量输出,以实现简单的控制功能。 动圈显示仪表基本原理 磁场中,一个用弹性张丝悬挂的线圈,当线圈有电流通过时,线圈在电磁力的作用下发生偏转;在电磁力矩与张丝的弹性力矩平衡时,线圈达到最大偏转角并稳定下来。 指针与线圈相连,指示电流大小。 部分动圈仪表采用螺旋弹簧(游丝)代替张丝作为弹性体。 N S 动圈的内部结构——温补与调整 温度补偿 采用热敏电阻抵消线圈热效应。 调零 调整张丝或游丝的固定点。 校准 调整内部电阻。 阻尼 采用并联电阻短路感应电动势。 RT R1 R2 R3 R4 + - 动圈式显示计 —热电偶温度显示、电压与电流显示 校准后的动圈就是一个包含内阻r的电流表(毫安计)。 毫安计串联一个可调小电阻,使回路总电阻一定时,即可用于测量小电压——热电偶的输出。 毫安计串联一个大电阻,使回路其它电阻忽略不计时,即可用于测量大电压——普通电压表。 毫安计并联一个小电阻,使毫安计内阻r忽略不计时,即可用于测量大电流——普通电流表。 电桥与电阻测定 ——热电阻温度计的显示 电桥的输出电压可以表示为: 对于等臂电桥,并忽略高阶小项后可以表示为: 电桥具有“邻减对加”的特性。 R1 R2 R3 R4 电桥与电阻测定 ——热电阻温度计的显示 对于热电阻温度变换器,考虑到导线电阻随温度的变化,其输出电压可以表示为: 4.1.1 电子电位差计——配热电偶 功能:与温度、流量、压力、差压、成分等变送器配接,可以测量和显示能转换成毫伏及直流电压信号的工艺变量。 原理:电压补偿原理 型号:用XW系列来命名,X表示显示仪表,W表示直流电位差计。XW- 类型:小型长图显示、大型长图显示、圆图显示等。 4.1 模拟式显示仪表 自动电子电位差计 当电路中有两个电位相反的电源时,总电势为两个电源电势之差。如果两个电源的电动势相等,则回路电流为零。 电桥输出为零的条件为: 从电流表并联出信号并放大驱动可逆电机即可实现自动平衡。 R R R R E 热电偶——自动电位差计测温 系统构造 热电偶 测量电桥 放大器 可逆电机 指示机构 记录机构 同步电机 稳压电源 热电阻——自动电位差计测温系统 RT R R R 热电阻 测量电桥 放大器 可逆电机 指示机构 记录机构 同步电机 稳压电源 两个系统比较 项目 热电偶系统 热电阻系统 输入信号 电动势 电阻 电桥输出 E 0 冷端温度补偿 有 无 接线方式 双补偿线,桥中 三线,桥臂 电源 直流 直流或交流 电压补偿原理 电压测量系统 测量桥路原理图 用已知电压来补偿未知电压,使测量线路的电流等于零。用这种方法测量电压比较精确,因为没有电流通过测量线路,也就不存在线路电阻影响问题。 用电子放大器代替检流计,驱动可逆电机,通过一套机械传动机构带动滑动触点C,测量结果就可自动完成了。 4.1.2 电子自动平衡电桥——配热电阻 功能:对能转换成电阻值的各种变量进行测量、显示、记录。 原理:电桥平衡原理 型号:根据输出电压 XD系列——交流平衡电桥 XQ系列——直流平衡电桥 电桥平衡原理 平衡桥路原理图 在量程起点: 温度升高后: 两式相减整理得: r1与ΔRt成正比关系,即滑动触点B的位置反映了电阻的变化,也即反映了温度的变化。 如果将检流计换成电子放大器,利用放大后的不平衡电压去驱动可逆电机,使可逆电机带动滑动触点B以达到电桥平衡,这就是电子自动平衡电桥的工作原理,见下图。 热电阻Rt采用三线制接法,规定每根导线电阻是2.5Ω。RP为滑线电阻,RP与RB并联后的电阻值为90Ω,R5为量程电阻,R6为调整仪表起始刻度的电阻。当测量温度在量程起点时调整R6,使滑动触点移到滑线电阻最左端;当测量温度在量程终点时调整R5

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