悬灌浇筑连续梁施工作业指导书资料.doc

悬灌浇筑连续梁施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于悬灌浇筑连续梁施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备： 开工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清图纸上有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加的施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。 2.2外业技术准备： 搜集并整理有关施工数据，准备连续梁施工所需的各种材料，针对连续梁施工的重要性及难度，准备专业的技术人员现场进行指导。 3.技术要求 3.1 熟悉图纸，掌握图纸各种数据，掌握钢筋尺寸及各预埋件的位置，预应力管道的安装及定位。 3.2 制定连续梁施工组织设计。 3.3 制定连续梁0#块施工方案及连续梁相关的作业指导书。 3.4 掌握张拉顺序并计算张拉值及掌握注浆的各种数据及要求。 4.连续梁施工工艺流程： 安装主墩墩顶支座→安装0#块墩顶托架→浇筑临时支座（硫磺混凝土）→现浇0#块砼（同时完成临时支撑安装）→0#块张拉、安装挂篮→对挂篮预压调试→采用挂篮悬浇箱梁至最后一个节段（即最大悬臂状态）并张拉相应阶段预应力钢束→安装边墩支座并临时锁定→支架现浇边跨直线段→利用挂篮安装边跨合拢段现浇吊架→立模、绑扎钢筋、穿预应力束、焊接边跨合拢段劲性骨架→解除边墩上支座的临时锁定、夜间温度最低时浇筑边跨合拢段砼→拆除合拢段劲性骨架、张拉钢束、拆除吊架→安装中跨合拢段施工吊架→焊接中跨合拢段劲性骨架→浇筑中跨合拢段砼→张拉其余设计预应力钢束、拆除吊架→凿除主墩上硫磺混凝土临时支座，并拆除0#块临时支撑钢管→完成整个体系转换。 具体见悬臂浇筑施工工艺流程图。 5.各施工作业说明 5.1 0#块施工作业说明： 0#块作为墩顶梁体悬臂浇注的起始块段，具有结构复杂、施工难度大、质量标准高等特点。具体表现在：梁体内预应力管道集中（箱形截面的底板、腹板、横隔板及顶板内都有设有相应预应力体系），钢筋布设密集，一次浇筑混凝土数量较多，侧面模板面积大且翼缘悬臂较长，梁体较高等方面。其施工工艺流程见0#块施工工艺流程图。 悬臂浇筑施工工艺流程图 0#块施工工艺流程 5.1.1 0#块托架布置及预压 0#块托架采用钢管托架支撑。在承台上预埋法兰盘，法兰盘上连钢管，根据所在位置的不同，选择合适的钢管及钢管数量，在钢管上铺设工字钢，工字钢型号根据墩顶到0#块底板底标高的高度不同，可选择不同型号的工字钢，但不得小于I40工字钢作为托架系统的纵梁，在纵梁上铺I25工字钢，间距40cm，作为托架系统的分配梁，在分配梁上铺10*10方木及15mm厚竹胶板作为0#块底模。托架搭设完成后，采用砂袋进行超载预压，取1.2系数。加载完成后，每6小时测量一次，连续48小时沉降量小于2mm时，方可卸载，再对托架进行一次调整，最后安装侧模。对预压后变形较大，不符合规范要求的进行调整，使各部位尺寸满足设计要求。 5.1.2临时支墩 在支承垫石两侧设置4个临时支座，每个临时支座内设置双排φ32精扎螺纹钢筋，上端锚固于梁体内60cm，下端锚固于墩柱内1m。然后用C50砼浇筑临时支座，顶面高出永久支座2mm，分上下两层，中间夹5cm厚M50硫磺砂浆，待桥梁合拢段施工完成后，方可拆除临时支座。 5.2支座安装 5.2.1支座安装准备及支座的安装 （1）成品验收：支座安装前开箱检查产品合格证、装箱单。开箱后，对支座进行检查，检查连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座连接螺栓。 （2）预偏量检查：活动型支座须检查预偏量数据是否与该支座定位相符。如不正确须先放松支座的临时固定螺丝，再将支座滑动板依预偏量数据放置到位，并核对指针位置，然后重新旋紧临时固定螺丝。 （3）测量放线：支座吊装前，根据设计图纸计算出支座中心点坐标，在桥墩支承垫石上定出支座中心位置、并放出十字线。 垫石处理：将支座对应部位的垫石表面凿毛，清除锚栓孔内的杂物。 （4）支座安装：用吊车配合千斤顶、倒链进行支座安装，将支座准确就位。在支座底面与支承垫石之间预留20mm空隙，用钢楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整至设计标高。 （5）支座灌浆：灌浆采用重力灌浆方式，搅拌机将浆液倒入漏斗内，漏斗下部接塑料管，塑料管伸入支座中心，从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到全部灌满为止。 （6）注意事项：灌浆时垫石表面、锚固螺栓、孔内要充分润