浮法锡槽直线电机和其应用技术.docVIP

浮法锡槽直线电机及其应用技术 摘 要：本文介绍了适用于浮法锡槽的直线电机及其在浮法玻璃成型过程中的应用技术，认为应用直线电机可提高玻璃质量、稳定成型操作、清除锡灰、改善退火工况等。 关键词：浮法锡槽，直线电机，应用技术 ? 1. 概述 浮法锡槽要求具有良好的可控制性能，使操作者能方便灵活地对锡槽中的各项参数及玻璃与锡液的运动状态加以调控。锡槽直线电机是用于控制锡液运动状态的专用设备。 直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力装量。当直线电机三相绕组通入交变电流时，产生“行波磁场”，位于“行波磁场”中的导体因切割磁力线而感应出电流，电流与磁场相互作用便产生电磁力。在锡槽中，这种电磁力推动锡液运动，通过调节电机的参数，就可方便地控制锡液流动的方向与速度。 国外应用锡槽直线电机的历史已近30年。我国则起步较晚，第一对应用于日常生产的国产直线电机是1994年安装在江苏华润集团浮法一线的一对由本公司生产的LIMOT-95型直线电机，主要用于清除槽内锡灰。此后，陆续由蚌埠、成都、厦门、洛阳、当阳等厂采用直线电机，应用目的也逐渐扩展到厚薄玻璃生产、提高玻璃质量等。据统计，目前全国约有40条生产线采用此项技术，其中5条先进线采用进口直线电机，上海耀华皮尔金顿使用最多，总数达10台以上。 ? 2. LIMOT-90系列直线电机简介 LIMOT-90系列直线电机是由杭州聚能公司设计制造的专用于浮法锡槽的产品。共有三种型号规格：LIMOT-91、LIMOT-93型为多用途型；LIMOT-95型为专用型。 LIMOT-91、93型直线电机成套装置都由电机本体、控制系统、变压系统及支承小车四部份组成，采用三相380V交流电。三种型号规格电机的长度不同，分别适应不同吨位锡槽及锡槽不同区域的使用要求，其他各项参数基本相同。主要技术参数如下： 最大功率： 10KW 最大推力： 》=16N 电流范围： 0~200 A 电机头部外形尺寸： 91型 1380X290X195MM ?????????????????93型 750X290X195MM 直线电机本体及变压系统均安装在支承小车上，整体可以移动，高度也可以调节。使用时，直线电机头部从操作孔伸入锡槽内，根据工艺要求调整电机高度，封好操作孔即可。 直线电机头部工作环境温度高度达1000摄氏度以上，所以整体采用特殊耐火材料外壳保护，内部采用两路水内冷，确保安全可靠。控制系统组合安装在DK-2B型台式控制柜中，操作台面上装有电源电压、输出电压、电机电流等指示表，以及各操作开关、按钮及其工作状态指示灯。柜内部安装有调压系统，通过面板的调压按钮即可改变直线电机的出力。 LIMOT-95型专用于锡槽尾部清除锡灰，故又名“诱导式扒渣机”。成套装置由电机本体、变压系统及控制系统组成，无支承小车。使用时，电机本体直接安装在锡槽尾部两侧特殊设计的清灰耳池上。此型号体积很小，最大推力达20牛顿以上，其余参数基本与其他型号电机一致。 ? 3. 应用技术 应用技术是用好直线电机的关键。由于浮法工艺技术的复杂性及相关性，任何一种装备均不能孤立地应用，直线电机也不例外，必须根据不同玻璃品种及各厂不同操作习惯制定应用方案及操作参数，才能最大限度地发挥装备的作用。总之，供应商不仅要会制造直线电机，还必须掌握其在不同条件下的应用技术。出于技术保密考虑，下面只描述应用方面的总体概况，很少涉及具体工艺参数。 直线电机的作用主要归纳为以下几类：(1)提高薄玻璃表面质量，改善厚薄差。(2)稳定厚玻璃成型质量。(3)稳定玻璃带，防止拉边机脱边。(4)传递电加热热量，均化温度。(5)减少横向温差，有利良好退火。(6)减少锡液冷流股回流。(7)阻止锡液在出口处溢出。(8)清除锡灰。 ? 3.1 清除锡灰 清除槽内锡灰等污染物宜采用LIMOT-95型或LIMOT-93型直线电机。95型电机须与锡槽尾部特殊设计的扒渣耳池配合使用，可于新锡槽加锡后引头之前及正常生产期间使用，可发挥较好作用。 浮法玻璃在摊平抛光成型过程中，始终与锡液接触，因此，锡液的纯净度对玻璃质量甚至产量均有很大影响。正常生产时锡槽中虽有N2+H2气氛保护，然而锡液受污染的途径是不可能消除的。首先玻璃本身给锡液带进了许多CO2、H2O、SO2、O2等污染物。其次各种操作观察孔洞及锡槽尾部出口处无时不在渗入空气。实际操作者都知道：锡灰的存在是发生沾锡的根本原因，但用一般方法不可能清除锡灰，尤其是玻璃板下面三角区的锡灰。 直线电机除灰的原理是给锡液施加定向推力，将被污染锡液导入两侧小耳池中，将锡灰留在耳池中，干净锡液则回流入锡槽内。这种除灰工艺是目前最先进的方法，主要特点是： (1) 作用范围大，自由锡液面及玻璃板下面的锡灰均能消除。 (2) 可于引头子前工作，将整座锡槽锡面恢复光亮。 (