壳体MAG点焊工艺参数研焊接及究.docVIP

概要 通过比较焊接电源的差异，用350A DT-CPVY焊接电源试验在不同焊接电压、电流、时间等各种工艺条件下，铸铁气缸与壳体焊接时，焊缝的熔深、熔宽、余高及裂缝长度关系。 目录 1、绪言……………………………………………….…..………………………………….3 2、裂缝产生的原因……………………………………………………………………………………..….3 3、试验方法的材料与方法………………………………………………………………….….3 3.1方法………………………………………………….………………………………...3 3.2材料………………………………………………………………….……………….…4 3.3焊接工艺参数选择…………………………………………………………………….….4 3.4量产验证…………………………………………………………………………………4 3.4.1最终设定参数焊接性确认………………………………………………….…….……5 3.4.2最终设定参数焊接工艺条件有效性验证………………………………………………..5 3.5焊接电流波形图比较………………………………………………………………..….. 5 3.6焊接输入热量比较…………………………………………………………………….…...5 3.7焊缝化学成份及金相组织分析………………………………………………………….….6 3.8焊接电源比较……………………………………………………………………….…..…7 3.8.1焊接电源参数调整………………………………………………………………….…..7 3.9焊接缺陷的无损检测技术……………………………………………………………..….8 4试验结果……………………………………………………………………………………...8 5小结………………………………………………………………………………..…….…...9 6参考文献……………………………………………………………………………..……....10 7附录：实验数据与照片…………………………………………….…………………………..11 7.1焊接试验数据表………………………………………………………………………..13 绪言 G系列新的压缩机焊接生产线投入使用后，因使用焊接电源型号变更，导致压缩机壳体三点焊接时，焊缝有潜在的缺陷，在做产品水压试验时，导致产品失效，不良率为2%，而目标值为5‰，而根据焊工经验改变焊接电压、电流等工艺条件已不能改善产品的焊接质量，须进行焊接试验确定焊接工艺条件。 裂缝产生的原因 影响焊接质量因素有二大类：电弧过程稳定性是获得理想直接焊接质量的前提，与此相关的因素有：引弧稳定性，燃弧电流与电压、送丝速度、弧长、干伸长、熔滴过渡、飞溅、气体保护等。焊缝的力学性能，是焊接质量的主要内容，与此相关因素有：焊缝的对中、熔宽、熔深余高、热影响区尺寸与组织等。比较分析焊接生产线所用二种型号焊接电源350A CAPⅡ与350A DT –CPVY(新)，我们发现 在350A CAPⅡ、350A DT-CPVY 电源焊接时的电压(兰色)、电流(黄)波形图。从两图中可以明显看的差别，焊接时的电压电流面积图二要比图一大，尽管两者的焊接工艺参数相同，这说明焊接时两者输入热量发生了的变化，从而导致原焊缝冶金过程和应力平衡发生变化，裂纹发生机率增大。 3．试验的材料与方法 3.1、方法 用日立350A DT –CPVY焊接电源，在不同的焊接电流等参数下进行焊接，后切割开焊接断面、抛光，然后用DPT-8渗透抛光探伤剂组处理，测量每次裂纹长度，在满足规定熔深、熔宽等焊接电流参数时的最小裂纹时的条件，为可能最佳参数选择。图三焊接技术规格要求 3.2、材料 表一 材 料 化学成份 % 力学 性能 C Si Mn P S MPa G气缸FCE200 3.45 2.95 0.79 0.12 0.12 206 焊丝CHW-50C6 0.08 0.95 1.52 0.025 0.015 420 壳体 SPHEPO 0.10 0.05 0.5 0.30 0.35 270 3.3 、焊接工艺参数选择 表二 . 焊 接 收 弧 电 源 参 数 电压 电流 时