食品装备保养与维护-2教案分析.pptVIP

2）设备维护保养的基本要求 清洁： 设备内外整洁，各传动部件、运动部件等处无油污，各部位不漏油、不漏汽，设备周围的杂物、脏物要清扫干净，地面要冲洗 ，设备、管道内部要清洗消毒； 整齐： 工具、附件、产品要放置整齐，管道、线路要有条理； 润滑良好 ：应该及时加油 ； 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素 设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种 3） 日常维护保养： 日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保，日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延长设备的使用寿命，创造一个安全、舒适的工作环境。 日保分为每班的日常维护和周末的日常维护，必须做到制度化和规范化。对日保的具体要求如下： a、每班的维护： 单班制的操作者，检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；按规定加油，设备起动前按规定对其关键部位进行检查，特别检查各阀门的关和闭是否在正确的位置。这种检查以感官检查为主，确认无隐患才具备开机条件，有隐患时，必须查找原因，故障排除以后，才能开机。 多班制的操作者在接班时必须先看交班日记，再检查设备的状态，看看是否与交班日记内容相符，如果符合检查结果，才在日记上签字。 运行中要严格遵守操作维护规程，注意运行情况，或通过感官观察设备各种参数是否正常，发现异常要及时处理或报告。 下班离岗前，操作者要对设备作一次全面保养，特别是要把地面、设备表面和周围环境也要冲洗干净，设备及管道里面的残留物用CIP系统清洗干净扫，做好交接班工作，并填写交班日记。 b、周末的维护： 对设备进行一次较彻底的清扫、擦拭；重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为2h以上，由设备操作人员承担，巡查机修协助解决疑难问题，车间主任和班组长在现场督导落实。 4）定期维护保养： 设备的定期维护保养，由设备动力部检修科根据生产和设备运行情况排定保养（大修）计划，一般一年一次，排在生产淡季，和生产副总协商后排定错开停机保养计划，同时下达计划到事业部设备科施行。重点设备和精、大、稀设备由设备动力部检修科进行保养，一般设备由事业部设备科机修组进行保养。保养内容如下： a、对设备不易保养部位进行拆卸、检查； b、彻底清洗设备外表和内部，检查蒸汽安全阀、油路安全阀的有效性； c、清洗和更换纳滤、板框过滤、滤油器； d、调整各部位配合间隙和更换磨损（已坏）部件； e、紧固各部位的零件螺丝，特别是阀门、管道与设备连接部位； f、电气、电路部分彻底检查，老化电线要更换。 定期维护保养完成后，保养机修应对已调整、修理、更换的零件和部位在该机履历卡上做好记录，设备科长逐台检查验收品检，该机操作者试机，并同时在履历卡该栏后签名。 发热点检 清扫 给油 漏油发现 振动噪音发现 脉搏 哭声 对应 母亲 发热点检 给油 清扫 振动噪音发现 设备对应婴儿，婴儿的妈妈就是设备的操作者，那么给婴儿换尿布、喂奶、清洗、确认婴儿是否发热感冒就是妈妈必须做的事情，相对应的给设备给油、清扫、发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容。 设备使用者相当于婴儿的医生，目的就是预防疾病发生和迅速处理问题。 2.5.2 设备点检： 在设备运行当中，对影响设备正常运行的一些关键部位进行操作技术规范化的检查和维护工作，使其管理工作形成制度化，这就叫做设备的点检。 设备点检可分为巡查机修点检和操作者点检两种。巡查机修点检指直接由设备科管理和组织的点检工作，它主要适用于重点设备和精、大、稀设备的重点部位；操作者点检通常由生产部门管理和组织，作业对象属一般设备和重点设备或精、大、稀设备的一般部位。 另外，根据点检时间间隔的长短和点检内容的不同，也可以把点检分成日常点检、定期点检两类。 1）日常点检： 日常点检以感官检查为主，由设备操作人员进行，对设备的关键部位进行技术状态检查，了解设备在运行中的声响、振动、油压、油温等是否正常，并对设备进行必要的清扫和擦拭、润滑、使螺栓紧固等，点检卡一般挂在机台上。月底巡查机修换卡，旧卡交设备科长保存。操作人员日常点检要点： ----- 视觉 ①、仪表：掌握各仪表（包括电流、旋转、压力、温度和其他）的指示值，以及指示灯的状态，将观察值与正常值对照； ②、润滑：观察润滑状态、油量、漏油及污染； ③、磨损：设备的损伤、腐蚀、磨损蠕动、堵塞及其他； ④、清理：设备及周