收割机的结构与维修教案分析.ppt

收割机的结构与维修 * * 收割机的结构与维修 当油缸中进入压力油时，柱塞将支架绕轴O顶起，拨禾轮向上抬起。此时与支架铰连的双臂杠杆的铰连点A，也同时绕轴O向上转动。由于杆与收割台侧臂的铰连点D是固定不动的，因而A与D之间的距离增大，使双臂杠杆绕点A逆时针方向转动，同时拉动拉杆使滑块措支架向后滑动，拨禾轮后移。当油缸的油管与回油管相通时，支架在拨禾轮重量作用下，绕O点向下转动，拨禾轮位置降低。与此同时，A点也下降，A与D之间距离缩短，使双臂杠杆绕A点顺时针方向转动，推动拉杆将滑块沿支架向前推，拨禾轮前移。由此可见，由于联动机构的作用，使拨禾轮升起时，同时向后移动，而拨禾轮下降时，同时向前移动。 * * 收割机的结构与维修 拨禾轮联动机构还连带一套链条自动张紧机构，由张紧链轮，张紧轮支架、顶杆和弹簧等组成。两个张紧链轮装在张紧轮支架的两端。弹簧装在顶杆上，用来保持传动链所必须的张力。当拨禾轮位置下降时，拨禾轮前移，传动链被拉紧，这时，由于同时拉动顶杆，带动张紧轮支架绕A点作逆时针方向转动，又使链条放松，这样就保持了传动链原来的紧度。同理，当拨禾轮位置抬高时，拨禾轮后移，传动链放松，由于同时推动顶杆，带动张紧轮支架绕A点作顺时针方向转动，又使链条拉紧。 * * 收割机的结构与维修 在一般情况下，拨禾轮前后位置不用单独调整，在拨禾轮升降时，其前后位置就自动相适应地调好了。必要时，在非工作状态也可以单独调整：松开顶杆夹箍（两侧），将拨禾轮两侧的支套沿支臂前后移动到所需要的位置，再将两侧夹箍锁紧即可。 * * 收割机的结构与维修 （2）拨禾轮的转速调节 机械式调节机构有：更换链轮、更换带轮或调节带轮直径等。 液压式可实现无级变速，使用较方便，在大、中型谷物联合收割机上采用较多。东风－5型联合收割机的拨禾轮液压无级变速器由主动带轮、被动带轮和V带等组成，如图6.27所示。各带轮均由两个带盘构成，其中一个为可动式；另一个为固定式。在主动带轮的轴心处设有油缸。当油缸进油时，柱塞移动并通过螺栓带动可动盘作轴向移动，使其工作直径增大。这时带紧度增大，迫使被动带轮的可动盘克服弹簧压力作轴向移动，因此工作直径相应变小，借此改变传动比。由于柱塞移动距离不同，可获得多种速比，因而可实现无级变速。 * * 收割机的结构与维修 * * 收割机的结构与维修 3.输送装置的安装与调节 输送带技术状态应完好，如有严重毛边和拉长现象，将影响谷物直立输送的质量。拨齿在带上的铆接要牢固，各拨齿之间的距离应相等，各拨齿的齿高应一致。两带轮立轴应保持中心线平行，不能有弯曲变形。 上、下输送带和拨禾星轮的技术状态及它们之间的相互安装关系，直接影响谷物直立输送的质量。 * * 收割机的结构与维修 （1）输送带的安装高度位置调节下输送带的主要作用是克服割刀上表面对茎秆的摩擦阻力，因此其安装位置应尽量接近于割刀，通常取下输送带拨齿中心线到割刀上表面的距离为50 mm左右。 上输送带的主要作用是克服茎杆惯性力，因此其安装高度应随作物高度不同而变，通常要求上输送带的拨齿能扶持在作物自然高度的1/3－2/5处。 * * 收割机的结构与维修 （2）输送带的安装紧度调节输送带的张紧度应适当，若因带拉长等原因而变松时，带将打滑，降低输送速度，甚至失去输送作用，不能工作。通常在输送带被动带轮轴上设置调节丝杠，用以调节带紧度。 调节输送带紧度时，要注意上、下一致，上紧下松或上松下紧都会使输送质量恶化，造成放铺紊乱和增加割台损失。 * * 收割机的结构与维修 （3）拨禾星轮位置调节拨禾星轮配合输送带放铺谷物，通常要求拨禾星轮下平面与上输送带的拨齿大体相平。上输送带调节高低位置时，拨禾星轮高低位置也应随之调节。 拨禾星轮与输送带之间的距离，应根据作物的稀密程度适当调节，通常作物丰产密度大时，此输送间隙应调大一些。 （4）输送带的前倾调节此调节是指输送带上拨齿相对于下拨齿的倾斜度，实际是调节上输送带的前后位置，通常作物稠密时或顺作物倒伏方向收割时，应加大前倾。作物稀疏或矮小时，可适当后倾。 * * 收割机的结构与维修 4. 往复式切割器的安装技术要求 （1）各护刃器应在一个平面上，误差小于0.5 mm（用拉线法检查）。刀杆总成应平直，误差小于0.5mm。 （2）刀杆前后间隙W≤0.8 mm，刀片与护刃器舌间间隙X=0.4～1.2 mm。可用摩擦片M上下，前后位置调整。 （3）切割间隙Y≤0.8 mm，可用压刃器调整。 （4）割刀处于往复行程极限位置时，动刀片中心线与护刃器尖中心线重合，误差5mm。若不符，可断开割刀与球铰的连接，转动球铰，改变连杆长度调整。 * * 收割机的结构与维修 5. 螺旋推运器的调整 为保证能很好地输送作物，不使作物在割台上堆积和堵塞，推运器有如下调整。 (1)螺旋叶片与割台台面