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目 录
一、 编制依据: 2
二、 工程概况 2
三、 模板及支撑系统选型 3
二、 超高部分工程概况 2
二、 超高部分工程概况 2
二、 超高部分工程概况 2
三、模板及支撑体系选型 2
四、模板施工管理 3
五、框架梁及屋面板安全计算书 17
六、模板施工过程中安全注意事项: 42
七、监测方案 30
编制依据:
序号 名 称 编号 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 5 废液处理厂结构施工图纸 6 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 7 建筑结构荷载规范 GB5009-2001 8 木结构设计规范 GB50005-2003 9 钢结构设计规范 GB50017-2003 10 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 11 参考资料:中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》;《建筑施工脚手架实用手册》中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等。
二、工程概况:
1、建筑面积:废液处理厂为:2620m2;溶剂车间为:1014 m2
2、废液处理厂:建筑物长×宽×高=60×39.3×9.3m,结构形式为钢筋砼框架结构,柱距8.1×7.5m;溶剂车间:建筑物长×宽×高=78.6×12×8.5m,结构形式为钢筋砼框架结构,顶层为框架梁,其上无砼板,为轻钢结构彩板,柱距6.9×12m。
3、工程地点:大连市开发区大孤山
4、建设单位:大连东泰产业废弃物处理有限公司
5、监理单位:大连恒基建设监理有限公司
6、施工单位:大连泓源建设有限公司
7、施工合同:
三、模板及支撑体系选型
1、梁、板截面尺寸及计算高度见下表
梁、板截面尺寸及计算高度表:
项目名称 截面尺寸 主要净高(m) 框架梁 废液处理厂250×500,300×700,300×900
溶剂车间350×1000/1600 计算高度8.5,8.3,8.1;7.5m 屋面板 δ=100 H=9.00 根据现场实际情况,本方案拟选定废液处理厂梁截面尺寸为:300×900,楼板面标高H=9.30m;板厚:100mm厚,溶剂车间梁截面尺寸为:350×1600进行计算。框架柱子轴距为:
2、模板支撑体系
构件 模板形式 面板 次龙骨/间距 主龙骨/间距 支撑/间距 框架梁 木模板 18厚九夹板 60×90木枋/250 Ф48×3.5厚钢管间距850 850×1000,步距1800 屋面板 木模板 18厚九夹板 60×90木枋/300 Ф48×3.5厚钢管间距1000 1000×1000,步距1800 3、计算参数
木枋的材料参数如下:
E=9500N/mm2,[f]=13N/mm2。
模板的材料参数如下:
E=6000N/mm2,[f]=15N/mm2,[T]=1.40N/mm2
钢管的材料参数如下:
E=206000N/mm2,[f]=205N/mm2,[T]=115N/mm2
模板自重0.500KN/㎡
钢筋自重1.500KN/M3
混凝土自重24.000KN/M3
施工荷载标准值2.500KN/㎡
新浇注混凝土侧压力计算公式F=0.22vctβ1β2 F=rH
抗剪计算Q=0.6ql
挠度计算Vmax=0.667ql4/100El
强度计算?=M/W?[?]
4、模板特点与施工关键
该工程值得重视的关键是:建筑物梁板支模高度比较高楼板顶标高为9.3m,一次性支模面积大,建筑面积(2620m2)一次性投入模板及支撑材料多,施工难度大。钢筋砼框架体系分为:钢筋砼框架梁、次梁、边梁。模板施工前基坑回填工作应结束,回填土采用碎石渣经压路机碾压,在其上面铺设40×300×3000mm木垫板,作为模板支撑系统基础。
5、工程目标:
质量目标:该工程施工质量定为合格品工程,梁板柱结构分部、分项工程一次交验合格。
工期目标:计划 施工日历天数为 天。
安全及文明施工目标:
杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,月工伤频率控制在 8 ‰以下,按照大连市文明施工现场管理办法,高标准严要求进行管理和组织施工。
6、投资控制目标:
积极协助业主,对深化设计提出合理化建议,科学地编制施工方案和作业计划,减少定额外消耗,为业主最大限度节约投资;及时向业主呈报资金计划,使业主能准确了解乙方在施工过程中所需资金状况,以保证工程顺利进行。
四、支撑系统设计
1、模板支撑系统
根据施工现场实际情况和设计图纸给定的梁、板截面尺寸,以及实际标高,我们准备在该工程采用¢48×3.5钢管,作为
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