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1.5 铁碳合金 本节重点:铁碳合金状态图在铸造、 压力加工、焊接中的应用; 本节难点:铁碳合金状态图的理解; 铁碳合金由于其资源广泛、冶炼方便、价格低廉、性 能优越,在工业生产中广泛使用。 1.5.1 铁碳合金的基本组织 铁素体:碳溶解在α—Fe中的间隙固溶( F)。塑性 (δ=45-50%)、韧性好,强度、硬度低。 奥氏体:碳溶解在γ —Fe中的间隙固溶体(A)。塑 性好。 渗碳体:铁与碳形成的金属化合物(Fe3C)。硬度很 高(HBW=800),塑性、韧性几乎为零。 珠光体:是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体 与渗碳体的共析体(P)。 莱氏体:是液态铁碳合金发生共晶转变所形成的奥氏 体与渗碳体的共晶体(Ld)。硬度高,塑性 差。 两种反应: 1148 ℃ 1、共晶反应 一定成分的液相在一定的温度下同时结晶出两种成分和结构均不相同的固相的反应。 L 4.3%c A2.11%c+Fe3C6.69%c 共晶反应的产物即莱氏体 Ld=(A2.11%c+Fe3C6.69%c) 2 、共析反应 一定成分的固相在一定的温度下同时析出两种成分和结构均不相同的 新的固相的反应。 A0.77%c 727 ℃ F0.02%c+Fe3C6.69%c 共析反应的产物即珠光体 P=F0.02%c+Fe3C6.69%c 渗碳体的熔点 共晶点 共析线 共析点 纯铁的熔点 共晶线 ACD线—液相线 AECF线—固相线 碳在奥氏体中的最大溶解度 A3线 Acm 铁碳合金相图中主要特性点的含义 特性点的符号 温度t/ ℃ 含碳量wc% 含义 A C D E G P S Q 1538 1148 1227 1148 912 727 727 室温 0 4.3 6.69 2.11 0 0.02 0.77 0.0008 纯铁的熔点 共晶点 渗碳体的熔点 碳在奥氏体中的最大溶解度 α-Te γ-Te同素异晶转变点 碳在铁素体中的最大溶解度 共析点 碳在铁素体中的溶解度 相图中主要线的含义 ACD线—液相线 是不同成分铁碳合金开始结晶的温度线。 AECF线—固相线 各种成分的合金均处在固体状态。结晶温度终止线。 ECF水平线—共晶线 含碳量为4.3%的液态合金冷却到此线时,在1148 ℃由液态合金同时结晶出奥氏体和渗碳体的机械混合物,此反应称为共晶反应。 PSK水平线—共析线(A1线) 含碳量为0.77%的奥氏体冷却到此线时,在727 ℃同时析出铁素体和渗碳体的机械混合物,此反应称为共析反应。 GS线—(A3线) 是冷却时奥氏体转变为铁素体的开始线。 ES线—称Acm线 是碳在奥氏体中的溶解度线,实际上是冷却时由奥氏体中析出二次渗碳体的开始线。 典型合金结晶过程分析 铁碳合金 含碳量为2.11%—6.69%的铁碳合金。 共晶生铁: 含碳量为4.3%; 亚共晶生铁:含碳量在2.11%—4.3%之间; 过共晶生铁:含碳量在4.3%—6.69%之间; 含碳量小于0.02%的铁碳合金。 工业纯铁 钢 生铁 含碳量为0.02%—2.11%的铁碳合金。根据金相 组织的不同,可分为三种。 共析钢: 含碳量为0.77%; 亚共析钢:含碳量在0.02%—0.77%之间; 过共析钢:含碳量在0.77%—2.11%之间; L L+A A A+Fe3CⅡ F+A A+Fe3CⅡ+Ld P+Fe3CⅡ+Ld P+Fe3CⅡ P P+F Ld Ld L+Fe3C Ld+Fe3C Ld+Fe3C Ld=P+Fe3CⅡ+Fe3C 转变 A—奥氏体 P—珠光体 F—铁素体 共析钢和亚共析钢的结晶过程分析 过共析钢结晶过程分析 热处理 普通热处理 表面热处理 退火 正火 淬火 回火 表面淬火 化学热处理 渗碳 渗氮 碳氮共渗 加热 保温 冷却 临界温度 热处理工艺曲线 T ℃ 其它热处理 形变 真空 激光 1 .6 钢的热处理 1.6.1 退火和正火 退火: 将钢加热、保温,然后随炉冷却或埋入灰中缓慢冷却。 目的: 降低硬度,便于机加工。 细化晶粒,提高塑性和韧性。 消除应力。 应用:铸件、锻件、焊接及其它毛坯的热处理。 1、完全退火:将亚共析钢加热到Ac3线以上30—50℃,保温后缓慢冷却. 2、球化退火:
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