金相基础讲义.pptVIP

一、金相基本组织 1.金相学的发展概况 1）1831年, 阿诺索夫首先应用显微镜研究了钢的组织； 2）1868年，阿诺索夫指出钢的临界点存在是由于钢底组织改变的结果-钢的物理性能与机械性能的变化； 3）现阶段，利用先进设备对金属材料的认识由表及里, 已经深入到“无微不至”的境地, 这对材料的质量控制、失效分析以及对新材料的研制都有着十分重大的作用。 2.金相基本组织 金相基本组织包括铁素体、珠光体、渗碳体、魏氏组织、奥氏体、马氏体、回火马氏体、回火屈氏体、回火索氏体、贝氏体。 1）铁素体－又称纯铁体, 呈白亮多边形, 也可呈块状、月牙状、网络状, 铁素体性软而韧, 一般硬度在100HB左右； 2）珠光体－铁素体和渗碳体的机械混合物。按碳化物的分布形态又将珠光体分成片状珠光体和粒状珠光体。 3)渗碳体－一种化合物。在碳钢中, 渗碳体由铁和碳化合而成; 在合金钢中,形成合金渗碳体。渗碳体性硬而轻脆, 呈白亮多边形, 其形态呈白色的片状(针状)、粒状、网络状、半网络状等。 一、金相基本组织 4) 魏氏组织－亚共析钢在铸造、锻造、轧制、焊接和热处理时, 由于高温形成粗晶奥氏体。在冷却时, 游离铁素体除沿晶界呈网状析出外, 还有一部分按切变机制形成铁素体从晶界并排向晶粒内部生长, 或在晶粒内部独自析出。这种针片状铁素体分布在珠光体基体上的组织称为魏氏组织。 过共析钢在一定条件下也会形成魏氏组织, 但析出相是针状渗碳体。 5) 贝氏体－是钢的奥氏体在珠光体转变区以下、Ms点以上的中温区转变产物。它基本上也是就是铁素体与渗碳体两相组织的机械混合物, 但形态多样、不像珠光体那样呈层状排列。从金相的形态特征来看, 大致可分为羽毛状、针状和粒状。其中羽毛状为上贝氏体, 针状为下贝氏体, 粒状为粒状贝氏体。 6) 奥氏体－在碳钢中，奥氏体是碳溶于γ-Fe中的固溶体。在合金钢中，奥氏体则是碳和合金元素固溶于γ-Fe中的固溶体。奥氏体具有面心立方结构,在光学显微镜下呈白色。 一、金相基本组织 7) 马氏体－在碳钢中，马氏体是碳溶于а-Fe中的过饱和固溶体：在合金钢中，马氏体是碳和合金元素溶于а-Fe中的过饱和固溶体。 8) 回火马氏体－淬火钢经低温回火后的产物，回火马氏体的基本特征是：仍具有马氏体针状特征，但经侵蚀后的颜色比淬火马氏体要深。在光学显微镜下的形貌与下贝氏体相似。马氏体内析出为ε－碳化物，呈无规则分布。 9) 回火屈氏体－淬火钢经中温回火后的产物，回火屈氏体的基本特征是：马氏体针状形态将逐步消失，但仍隐约可见（某些合金钢、特别含铬等元素的钢，由于合金铁素体的再结晶温度较高，故仍保持明显的针状形态），回火时析出的碳化物细小，在光学显微镜下难以分辨清楚，只有在电子显微镜下可以看出碳化物的颗粒。 10)回火索氏体－淬火钢经高温回火后的产物，由于回火温度较高碳化物进一步聚集长大，故回火索氏体的基本特征是：铁素体＋细小颗粒状碳化物，在光学显微镜下能分辨清楚，这种组织有时又称为调质组织，它具有良好的强度和韧性的配合。 二、金相制样 3.金相试样的制备 试样的制备是金相分析技术中极为重要的工序, 截取、镶嵌、磨光、抛光、与金相组织的显示5步操作。 1）截取－基本分纵向（沿着钢材的锻轧方向）、横向及缺陷或失效分析取样 纵向：非金属夹杂物的变形程度、带状组织等 横向：显微组织、晶粒度级别等 采用设备：手锯、砂轮切割机、线切割机及车刨磨等——不能使试样由于变形或过热导致组织发生变化。 2) 镶嵌－一般形状不规则、线材、板材、细小工件、表面处理及渗层镀层表面脱碳的材料等需镶嵌。分机械镶嵌法与树脂镶嵌法 二、金相制样 3)粗磨：主要用立式砂轮机或金相试样磨平机 4)细磨：手工与机械两种方法 利用水砂和金相砂纸 水砂 粗磨: 120#、140#、180#、200#、240#、280#、320#、360#。 精磨: 400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1400#。 超精磨: 1600#、1800#、2000#、2500#、3000#、3500#、 4000# 金相砂纸: 干和干湿两用: 粗磨: 120#、140#、180#、200#、240#、280#、320#、360#。 精磨: 400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1400#。 超精磨: 1600#、1800#、2000#、2500#、3000#、3500#、4000#。 二、金相制样 5)抛光 6）试样的侵蚀 结构钢淬火或调质状