六_数控铣削和加工中心的加工工艺与编程讲义.ppt

3．刀具半径补偿指令G40，G41，G42 编程格式：G00（G01） G41（G42） X＿ Y＿ Z＿；或 G41（G42） G00（G01） X＿ Y＿ Z＿； G40 G00（G01） X＿ Y＿ Z＿； 编程示例： ；换刀 ；调用刀具补偿值，选择长度补偿 ；刀具进给下刀 ；激活刀具半径补偿，刀具在轮廓左边工作 ；铣轮廓 ；撤销补偿，同时退刀 ；程序结束 N20 G17 T01 M06 N30 G00 X0 Y0 Z1 S300 D1 N40 G01 Z-7 F500 N50 G41 X20 Y20 N60 Y40 N70 X40 Y70 N80 X80 Y50 N90 Y20 N100 X20 N110 G40 G00 X0 Y0 Z100 N115 M30 …… ；退至换刀点 …… N10 G0 Z100 （1）刀具半径补偿由补偿开始、补偿进行、补偿撤销三个步骤组成，要注意补偿开始点和撤消点的位置，本示例中均为点（X0，Y0），通常补偿开始点与第一个补偿点（或撤消点与最后一个补偿点）间的距离大于刀具半径，以保证补偿的正常进行，并且不会损伤到加工的轮廓。 为了保证轮廓在补偿开始和撤销处的加工完好，刀具半径补偿开始与撤销时常增加一段刀具路径，一段直线或一段圆弧，使补偿在刀具进入加工轮廓前就已经建立，刀具能够切向切入轮廓，不会在轮廓上留下进退刀痕。 （2）通常刀具半径补偿不从圆弧开始，即刀具半径补偿指令后一般跟直线插补或快速进给指令，如G41G01/G00……。 （3）选择刀具时要注意刀具的半径必须小于轮廓最小凹圆弧的半径。 （4）G41/G42是模态的， 需要确定工作面，控制器 根据平面信息进行检测， 以确定补偿的轴向。如果 加工在X/Y平面进行，那么 刀具半径补偿在X/Y平面进 行，刀具长度补偿在Z向进 行。 4．刀具补偿号D 编程格式：D＿； 解释：D为刀具补偿号，“＿”为整数，从1～9，D0表示无补偿有效，带不同刀具补偿块的1-9号刀尖可以配置给专门的刀具。调用D时，专用刀尖的刀具长度补偿被激活。D0编程时，刀具补偿无效。如果无D字编程，机床数据系统设定的值对换刀有效。 功能：刀具补偿号配置给刀具。 D2 D1 T… D3 D1 · · · D2 D1 T5 ? D3 D2 D1 T4 D1 T3 D1 T2 D9 ··· D3 D2 D1 T1 （4）补偿号D在补偿方式中可以更换，修改的刀具半径，从新D号编程的那个块中有效激活。 编程示例： ；刀1和相关的D1激活 ；刀具长度补偿在这里被计算 …… ；从T04装入刀具4，D2激活 …… ；刀4的D1激活，补偿改变，只更换刀尖 N10 T01 N11 G00 X…Z… …… N50 T04 D2 …… N70 G00 Z…D1 七、暂停 编程格式：G04 F＿或G04 S＿（用一个单独的NC程序段编程）； 解释：G04表示激活暂停指令，F＿表示停留时间按时间单位秒计，S＿表示停留时间按刀具所转圈数计。 功能：可用G04中断两个NC程序段。 编程示例： …… ；进给F，主轴速度S（秒） ；停留时间3秒 ；停留30转，主轴转速为300相当于r/min，相当于停留6秒 ；进给率和主轴速度继续有效 …… N10G01F200Z-5S300M03 N20 G04 F3 N30 X40 Y10 N40 G04 S30 N50 X… 八、子程序 1．子程序的结构 ；子程序名 ； ； ； ； ；子程序结束 L200.SPF N10 G00 X…Y…Z… N20 …… …… N80 M17 子程序内容 2．子程序的调用 任何主程序中都可以调用和执行子程序，子程序可以嵌套子程序，从主程序最多可调用11个嵌套子程序。例如：主程序%28调用子程序L123，循环执行5次结束，用P5表示循环数；字程序L123又调用嵌套子程序L124，循环执行9次结束，用P9表示循环数；主程序结束。 实例3 加工板状零件，零件尺寸为100mm×80mm×20mm，材料为铝材。假设零件为半成品，100mm×80mm×20mm的外形尺寸已经加工到位，只是要加工四个形状一样的凸台，凸台高度为5mm （一）零件图分析 该零件有四个形状一样的轮廓，可以采用子程序编程，为了实现在不同位置上子程序的调用，子程序需采用相对坐标值编程。 （二）确定工件的装夹方式 本案例采用虎钳装夹，零件表面高出虎钳上表面＞5mm；设定工件上表面的对称中心为编程零点。 （三）确定数控加工刀具及加工工序卡 根据零件形状特点，选用φ10 mm的键槽铣刀进行加工。 500 2100 φ10 键槽铣刀 T01 铣凸台轮廓 1 进给速度/mm．min-1 主轴转速/r．min-1 刀具直径/mm 刀具类型 刀具号 工步内容