聚合物成型工艺橡胶成型工艺1讲义.pptVIP

聚合物成型工艺 聚合物成型工艺 橡胶成型工艺 1 橡胶的基本概念 2 生胶和配合剂 3 橡胶的主要性能指标 4 橡胶的成型原理 橡胶的基本概念 橡胶是高弹性的高分子材料，由于橡胶具有其他材料所没有的高弹性，因而也称作弹性体。 橡胶的共性 1 具有橡胶状弹性。 2 具有粘弹性。 3 有缓冲减震作用。 5 具有电绝缘性。 6 有老化现象。 7 需进行硫化。 8 必须加入配合剂。 4 对温度依赖性大 。 橡胶的发现 天然橡胶发现很早，考古发掘表明，远在十一世纪，南美洲人就开始使用橡胶球做游戏和祭品。直到哥伦布第二次航行探险（1493-1496）时，他们将橡胶带到了欧洲，欧洲人才开始认识天然橡胶。1735年法国科学家康达明（Condamine)参加了南美考察队，把一些最早的橡胶制品带到欧洲，并描述了印第安人利用橡胶树乳汁的情况。 橡胶的利用 橡胶的工业研究和应用开始于十九世纪初。 通过长期不断的实践，Goodyear在1839年发明了硫化方法，为橡胶制品的工业化生产打下了基础。 使用有机硫化促进剂提高了生产效率后，橡胶制品的应用范围不断扩大 合成橡胶对开拓橡胶工业的应用领域作出了杰出的贡献。 七十年代以来开始进入橡胶的分子设计时期。 橡胶的用途－生活用和运动用 橡胶的用途－医疗用 橡胶的用途－交通用 橡胶的其它用途 橡胶的分类 橡 胶 液体橡胶 热塑性橡胶 通用橡胶 特种橡胶 性能和用途 天然橡胶 合成橡胶 材料来源 天然橡胶的来源 三叶橡胶树 （1） 野生橡胶和栽培橡胶 橡胶树，其表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。 橡胶草 （2） 橡胶草橡胶 杜 仲 （3） 杜仲胶 杜仲除木材外，全身均含杜仲胶。纯杜仲胶应为白色。杜仲具有热塑性、高度绝缘性、耐水性、耐潮湿性、高度粘着性、抗酸和抗碱性等。 天然橡胶的结构：线型聚异戊二烯 天然橡胶（顺式） 杜仲胶（反式） 通 用 合 成 橡 胶 凡是性能与天然橡胶相近，物理机械性能和加工性能较好，能广泛用于轮胎和其他一般橡胶制品的，称为通用合成橡胶。 1 丁苯橡胶 2 顺丁橡胶 3 异戊橡胶 4 乙丙橡胶 5 丁基橡胶 6 氯丁橡胶 特 种 合 成 橡 胶 凡是具有特殊性能，专门用于制作耐热、耐寒、耐化学物质腐蚀、耐溶剂、耐辐射等特种橡胶制品橡胶称为特种合成橡胶。 1 丁腈橡胶 2 硅橡胶 3 氟橡胶 4 聚氨酯橡胶 5 丙烯酸酯橡胶 6 氯磺化聚乙烯 橡胶配合剂 1 硫化系统 2 补强剂和填充剂 3 软化剂和增塑剂 4 防老剂 硫化剂 硫黄—含双键的聚合物 有机过氧化物—饱和聚合物 金属氧化物—带活性官能团的橡胶 硫化促进剂 目的：降低硫化温度，缩短硫化时间，改善硫化胶的物理机械性能 噻唑类 次磺酰胺类 秋兰姆类 胍类 醛胺类 二硫代氨基甲酸盐类 黄原酸盐类 补强剂 目的：提高硫化橡胶的扯断强度、定伸强度、耐磨性等物理机械性能。 炭黑 白炭黑 超细活性碳酸钙 活性陶土 填 充 剂 目的：增加胶料的容积，从而降低生产成本或改善加工性能。 沉淀碳酸钙 硫酸钡 滑石粉 云母粉 return 软 化 剂 和 增 塑 剂 目的：改善橡胶的加工和成型性能，增加橡胶的塑性。 物理增塑剂：使橡胶溶胀，增大橡胶分子间的距离，降低分子间的作用力，从而使胶料的塑性增加。 化学增塑剂：加速橡胶分子在塑炼时的断链作用，并使已断链的橡胶分子趋于稳定 防老剂 橡胶的老化：橡胶在加工、贮存和使用过程中，由于受到各种外界因素（如热、氧、臭氧、金属离子、电离辐射、光、机械力等）的作用，而逐步失去其原有的优良性能，以至最后丧失了使用价值。 添加防老剂的目的：抑制橡胶的老化现象。 物理防老剂：石蜡 化学防老剂：热稳定剂、抗氧剂、紫外吸收剂、 光屏蔽剂 橡胶的主要性能指标 可塑度 门尼粘度 门尼烧焦 抗张强度、定伸强度、扯断伸长率和扯断永久变形 磨耗 弹性 耐低温性能 橡胶的成型加工过程 1 塑炼 2 混炼 3 压延 4 压出 5 硫化 硫化 硫化是橡胶制品制造工艺的最后一个过程，也是橡胶制品加工中最主要的物理-化学变化过程。 硫化使未硫化胶料变成硫化胶，丛而获得了必需的物理机械性能和化学性能。许多产品的质量和使用寿命，在很大程度上取决于硫化过程。 橡胶硫化最早用于橡胶工业时，是指橡胶与硫黄共