漂塘钨锡矿精益生产项目20141029讲义.pptVIP

A S K S I NO. 计划实施内容 改善措施 完成日期 责任人 1 提高员工操作技能 1.开展员工技能培训 2.开展员工技术比武活动 3.开展“师徒制”活动 4.进行员工技能考评考核 9月2日 蓝功辉 康添明 钟骏平 朱明生 2 降低装矿设备故障率 1、开展设备润滑管理活动 2、落实设备包机责任制 3、设备故障交接班管理 4、强化设备预检修管理 8月15日 廖晓斌 江远东 朱明生 3 降低大块率 1.优化大采爆破施工设计，完善爆破参数 2.加强中深孔施工过程管控，提高施工质量 3.加强大爆破装药施工管理，提高装药质量 8月20日 龚蒲芳 饶世文 罗伟清 S. 改善计划解决方案 A S K S I K-实施改善 Step4. Kaizen –改善 K1.提高员工操作技能 K2.设备保养维护 K3.降低大块率 K4.阶段总结 A S K S I 措施 实施时间 结果 持续保持的方法 实施责任人 改善前 改善后 开展员工技能培训 8月1日至15日 员工岗位操作技能较差 员工操作技能得到强化 每月进行员工技能培训 蓝功辉 康添明 钟骏平 朱明生 开展员工技术比武活动 8月15日至30日 员工钻业务学技术的热情不高 员工钻业务学技术的积极性得到提高 每半年开展一次技术比武活动 开展师徒制活动 8月15日至30日 新进员工进入角色慢 员工能较快胜任岗位要求 对新入职员工、岗位技能较差的员工开展为期3-6月的师徒制活动 开展员工技能考评考核 11月1日至20日 员工操作技能无考核机制，学与不学、技能好差一个样 员工技能考评考核的开展促进员工技能的提升，有效的激励机制 年底进行一次员工技能考评考核 K1.提高员工操作技能 A S K S I K1.提高员工操作技能 A S K S I 主要措施 实施时间 结果 持续保持的方法 实施责任人 改善前 改善后 1、开展设备润滑管理活动 2、落实设备包机责任制 3、设备故障交接班管理 4、强化设备预检修管理 7.15-9.30 设备润滑保养不到位，平均故障率达7.36% 设备故障率下降至5.5%，设备配件消耗减少，设备运行效率提高 常态化 廖晓斌、江远东 朱明生、钟骏平 7.36 5.5 故障率下降 K2.设备保养维护 A S K S I 主要措施 实施时间 结果 持续保持的方法 实施责任人 改善前 改善后 1.优化大爆破施工设计 2.加强中深孔施工过程管控 3.加强大爆破装药施工管理 7月1日-8月30日 大块率较高，二次爆破消耗爆破器材炸药单耗为0.21kg/t，雷管单耗为0.41发/t 大块率下降，爆破器材消耗炸药单耗为0.1kg/t，雷管单耗为0.28发/t 强化过程管控 龚蒲芳 饶世文 罗伟清 K3.降低大块率 A S K S I K3.降低大块率 优化大采爆破施工设计： 增大装药系数和孔内另外增加了一条传爆网络。具体是切槽爆破时，孔囗距统一改孔囗0.5米不装药，且每孔内全程敷设导爆索；矿房爆破时，孔囗距统一改孔囗1.5米不装药，且堑沟部分每孔内全程敷设导爆索。 中深孔施工管控： 测量工现场根据分层控制点准确标定中深孔排面及排面中心点，按设计标定施工，严禁使用磨过的珠子钻头施工；严格中深孔验收关，验收中深孔应验收炮孔倾角，验收竹尺加装木塞头装置验收中深孔，杜绝不符合孔径要求的炮孔发生，中深孔验收质量与验收测工挂钩考核，在公司每月组织的工程质量检查进行质量抽查考核。 大采爆破装药施工管控： 现场装药每一分层增加一名脱产技术负责，全程监督现场装药过程，确保装药质量；安排爆破工负责放线及炮孔堵塞；孔口不装药长度控制在1.5m以下，堵塞材料加米字夹堵塞到位。 K4.阶段总结 A S K S I 1、对3项主要因素制定了详细的实施改善方案并组织实施。 2、在设备工段全面推进“TPM”管理，强化设备维护保养，及时消除设备故障，提高设备综合效率，降低维修费用。 3、针对员工提出448中段至388中段风水管路跑漏现象严重、部分中段溜矿井井面设施损坏不便维护以及268中段竖井井筒工字钢腐蚀严重等关键问题点，矿区利用停产检修期间迅速进行了整改，现已全面完成。 S1、改善后效果对比 S2、项目达成目标 S3、财务收益核算 S4、流程改善标准化 S5、培训计划与实施情况 S6、阶段总结 * S-控制标准化 Step5. Standardize –控制标准化 A S K S I * A S K S I S1.改善后效果对比 序号 工序名 改善前(三班/天) 改善后(二班/天) 备 注 1 采矿量（小采） 151.5吨/班 211.4吨/班 2 掘进量 26.5米 33.9米 3