安全生产基本知识--新进员工更新版资料.ppt

危险化学品管理制度： 使用危险化学品时，应按相应安全技术操作规程和产品使用说明及技术要求严格执行，必要时操作人员应配备必须的防护用具，使用专用器具，防止泄漏、遗撒。  a) 取用腐蚀品、氧化剂时，应戴上手套和防护眼镜等，严禁用裸手直接拿取，使用应严格按照操作规程进行。 b) 使用有毒化学品时必须保持通风畅通，必要时戴防毒面具等劳动防护用品。 c) 易燃品在使用过程中移动或起用时不得发生剧烈振动，以防爆炸。 d) 危险化学品发生泄漏时应立即清理，并洗净撒落点，防止造成人员伤害和环境污染。 公司安全生产规章制度 公司宿舍管理制度： 宿舍内严禁存放易燃、易爆、有毒及管制类器具等危险物品。严禁在宿舍内打麻将、酗酒、赌博、举办舞会、打架斗殴、起哄闹事、大声喧哗、高声放音乐等。要听从和支持宿舍管理员的安全行政管理，不得刁难哄闹。 严格执行安全用电制度，严禁违章使用电器；严禁私接乱拉电线；严禁使用自制或不合格接线板 切实遵守各项防火规定，严禁在楼内、楼顶焚烧废纸等杂物；严禁使用明火照明（蜡烛、煤油灯等）；严禁在床铺上点蚊香；严禁使用电炉、电饭煲、电炒锅、热得快、电水壶、电热毯等；严禁卧床吸烟；严禁用纸作灯罩或将灯泡靠近蚊帐等易燃物；烟头要随时熄灭，不准乱丢 公司安全生产规章制度 四、事故致因理论及预防 事故的定义: 事故是指在生产、工作、生活中发生的意外损失或灾祸。它可以定义为个人或集体在实现确定目标的行动过程中，发生了与人的意志相反的、迫使目标行动暂时或永久停止的意外事件。 伤亡事故与无伤害事故 伤亡事故是指在一次事故中，人受到伤害的事故。 无伤害事故是指在一次事故中，人没有受到伤害的事故。 重伤或死亡事故：轻伤或微伤事故：无伤害事故 =1：29：300 （海因里希法则或事故法则） 1 29 300 事故金字塔法则 事故原因构成 人的不安全行为 忽视和违反安全规程的行为 ; 误动作 ; 不注意 ; 疲劳 ; 身体有缺陷等。 物和环境的不安全状态 设施、设备和装置存在隐患 ; 工作环境面积偏小或工作场所有其它缺陷; 物质的堆放和整理不当; 外部的、自然的不安全状态，危险物与有害物的存在 ; 安全防护装置失灵; 劳动保护用品和服装缺乏或有缺陷 ; 作业方法的不合理 ; 工作环境，如照明、温度、噪声等条件不良。 事故原因构成 管理上的原因 技术缺陷：工业建筑物、构筑物、机械设备、仪器仪表的设计、选材、布置安装、维护检修有缺陷，或工艺流程及操作程序有问题 ; 对操作者缺乏必要的培养教育 ; 劳动组织不合理 ; 对现场缺乏检查和指导; 没有安全操作规程或规程不健全; 隐患整改不及时，事故防范措施及事后责任追究不落实 。 事故原因构成 人的不安全行为 即违章.无安全意识.麻痹大意. 由于作业中人的不安全行为，物的不安全因素及环境因素，便发生事故 环境因素 通风照明噪音等不符合安全要求 物的不安全因素 机械不具备本质安全.无防护装置. 两两交叉便发生事故 事故原因构成 管理因素 事故的预防 管理对策 制定安全规章制度.实行逐级安全责任制与全面监督. 教育对策 安全培训.提高安全意识及自我保护能力 技术对策 消除机械不安全因素.搞好生产环境埸所 预防对策 避免或减少事故的发生 通过管理和安全教育及改善设备与环境，可以避免或减少事故的发生 五、事故案例一 2005年06月26日﹐薄材冲压PL505线。模修工曾某在现场进行模具毛刺处理﹐作业员徐某在擦拭上模油污。曾某处理完模具毛刺﹐未通知徐某离开设备危险区﹐进行寸动试模﹐而徐某此时身体正紧贴机床用右手擦拭上模油污﹐上模落下﹐造成徐某手掌虎口﹑前臂等四处骨折以及肌键血管压伤事故。 事发原因: 1.直接原因﹕模修工在试模时未观察设备周围有无人员作业就擅自操作机器﹔ 2.间接原因﹕冲压机光电感应装置与冲床台盘距离大﹐导致徐员未被光电保护﹔ 事故案例一 2011年9月﹐某冲压厂﹐郭某在操作250T冲压机时﹐发现料未送到位﹐情急之下伸右手遮挡光电保护装置﹐导致右手指被夹在导柱与导套之间﹐造成该员右手食指两节﹑中指被切除的事故。 事故发生原因﹕员工违反安全操作规程在未停机情况下将手伸入作业危险区﹔ 事故案例二 2007年7月26日下午16时30分左右﹐作业人员 邢某在操作F16号Fr85A型CNC铣床时﹐由于切削液 槽内铝屑较多﹐未及时被卷屑机清除﹐作业员邢 某在未停机的情况下直接用手伸入卷屑机内清理 铝屑﹐其右手中指﹑无名指被卷屑机内链轮与切 削液槽内边缘夹伤﹐造成其右手中指﹑无名指骨 折的事故。 事故案例三 事故原因分析 1.该员工在未停机情况下直接用手伸入卷屑机内清理铝屑是造成事故的