设备可靠性与维修管理教案分析.pptVIP

设备可靠性与维修管理 齐鲁分公司设备管理部 丁健 二O一一年四月二十五日 一、问题的提出 设备管理的核心任务： 保证设备的安全可靠性 提高设备经济运行水平 设备管理上水平的根本标志： 杜绝设备原因造成装置的非计划停工 杜绝设备事故 杜绝直接作业层的安全事故 设备修理费用控制到合理的水平 ……………… 一、问题的提出 设备管理的薄弱环节： （一）设备原因造成装置的非计划停工，对生产装置的产能、经济技术水平和经济效益的提升构成较大影响。 （二）专业安全管理存在漏洞，发生的设备事故和直接作业环节的安全事故，教训深刻。 （三） “低、老、坏” 问题比较普遍，制约了设备管理水平的提升。 （四）修理费用管理存在薄弱环节，发生了费用超支等问题。 ……………… 一、问题的提出 现场管理工作的主要内容： 掌握设备状况； 发现设备隐患； 诊断设备故障； 消除设备缺陷； 防范设备事故； 延长设备寿命； 持续改进管理； ………………。 一、问题的提出 一、问题的提出 传统的设备可靠性与维修管理局限： （一）传统的设备可靠性与维修管理主要是以经验管理的理念为应用基础，所能发挥的管理效应存在局限，不能更好地满足企业生产经营不断发展的需求。 一、问题的提出 （二）传统的设备可靠性与维修管理中，管理体系的系统化建设不够充分，企业实行的设备点检管理、故障缺陷管理和检修维修管理等自成体系，执行中存在一定程度的相互脱节现象，致使管理的整体功能不能得到更好地发挥。如，设备点检、巡检和联检发现的问题甚至是造成装置非计划停工的问题在故障报告中反映不全；设备维修决策并没有全面做到以设备状态分析为指导。 一、问题的提出 （三）传统的设备可靠性与维修管理中，业务流程不尽完整和规范，管理过程经常依赖于个人经验，管理和技术分析多以定性方式为主，绩效管理的评价指标体系不尽完善，管理的科学性、规范性和实效性不足。 （四）传统的设备可靠性与维修管理中，工作过程文档化程度不够，知识和经验得不到有效沉淀，信息资源得不到充分共享，管理分析和辅助决策需要依据的相关信息不足，管理的持续改进不能更好地实现。 一、问题的提出 （五）传统的设备可靠性与维修管理中，对ERP的系统资源开发应用深度不够，对设备的可靠性管理，线上采用通知单的形式进行各类情况报告，线下仍需要维护各项记录、台帐和报表，形成了线下、线上双轨运行的格局，存在数据、记录重复维护等问题。同时，由于对ERP系统的标准分析功能开发应用深度不够，在辅助设备可靠性管理和维修决策方面的作用没有得到更好地发挥。 （六）在用的ERP系统中，过去由于设备故障代码目录配置不尽完善，未能实现对各类技术对象的对象零件、请示类型、失效模式、损坏类型、失效原因和处理措施等信息的完整记录和全息的分析，同时系统中创建的设备故障代码目录由于数据贫乏无法满足实际管理分析工作的需求。 二、解决的方案 （一）将传统的设备风险管理、维修策略管理、设备点检管理、标准作业管理、故障缺陷管理、可靠性维修管理和可靠性分析评估等进行流程改进和业务集成，建立一体化的标准管理流程，从而使设备可靠性与维修管理从设备检查环节、控制环节到执行环节形成闭环状态，达到整体功能最大化的目标。 （二）组织制定《设备可靠性与维修管理规定》，规范相关术语和定义，明确各级部门和各类人员的职责分工和管理的各项要求；制订设备可靠性管理关键绩效评价指标，为管理控制提供基准。从而实现管理的制度化和规范化的目标。 二、解决的方案 （三）利用设备管理信息系统（EM）的标准功能，对设备可靠性与维修管理过程文档进行规范建档和统一归档，改善组织过程资产管理状况，提高信息资源共享水平，为搞好设备可靠性与维修管理业务分析和辅助决策提供支撑。 （四）针对原ERP系统中设备故障代码目录配置不完善的问题，调整系统配置，从而实现对设备故障、缺陷和维修信息的完整记录和全息的分析；针对设备故障代码目录数据不完善的问题，全面组织设备故障缺陷代码目录的整理，为搞好设备可靠性分析夯实基础。 二、解决的方案 （五）深化设备可靠性分析功能应用，研究设备缺陷和故障统计分析方法，开发应用ERP系统的标准功能和客制化功能，解决线下、线上数据和记录重复维护等问题，提高工作效率，实现动态信息实时传递。 （六）选择几家单位先行进行应用试点，积累经验，刻画样板，持续改进，进而有计划、分步骤地在分公司各主要生产厂全面加以推广。 三、术语与定义 技术对象：装置、系统、设备和组件等设备管理或维修的基本工作对象。 可靠性：技术对象在规定的条件下和规定的时间范围内完成规定功能的能力。 维修：为保持或恢复技术对象的规定功能状态所进行的所有技术和管理等活动。 三、术语与定义 风险管理：对技术对象的安全运行风险进行识别、分析和