第四章相图解决方案.ppt

亚共晶白口铁室温组织为P+Fe3CⅡ+Le’。 室温下组织组成物相对重量百分比为 ： ㈦ 过共晶白口铁的结晶过程 （Ⅶ合金） 1--2点间从液相中析出Fe3C，这种渗碳体称一次渗碳体，用Fe3CⅠ表示，呈粗条片状。到2点，余下的液相成分变到C点并转变为Le。2点以下，Fe3CⅠ成分重量不再发生变化，Le变化同共晶合金，其室温组织为Fe3CⅠ+Le’。 ㈧ 组织组成物在铁碳合金相图上的标注 ? + Fe3C ? + Fe3C ㈨ 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 1、含碳量对室温平衡组织的影响 根据杠杆定律的计算结果，可求出含碳量与缓冷后的相及组织组成物之间的定量关系： 铁素体F，渗碳体Cm，奥氏体A，珠光体P，高温莱氏体Le，低温莱氏体Le’， 渗碳体又分为：一次渗碳体Fe3C I，二次渗碳体Fe3CII ，三次渗碳体Fe3C III，共析渗碳体，共晶渗碳体， 2、含碳量对力学性能的影响 亚共析钢随含碳量增加，P 量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性下降。 含碳量对力学性能的影响 0.77%C时，组织为100% P，钢的性能即P的性能。 ＞0.9%C，Fe3CⅡ为晶界连续网状，强度下降，但硬度仍上升。 ＞2.11%C，组织中有以Fe3C为基的Le’,合金太脆。 3、含碳量对工艺性能的影响 ⑴切削性能: 中碳钢合适 ⑵可锻性能: 低碳钢好 ⑶焊接性能: 低碳钢好 ⑷铸造性能: 共晶合金好 ⑸热处理性能: 第六章介绍 铸造 焊缝组织 模锻 切削加工的基本形式 车 刨 钻 铣 磨 画相图，画组织图 ⑵ 单相固溶体的合金： 性能随成分呈曲线变化，随溶质含量增加，σ、HB、?增加，塑性下降。 ⑶ 形成稳定化合物的合金： 性能-成分曲线出现拐点。 2、相图与铸造性能的关系 ⑴ 共晶合金结晶温度低，流动性好，缩孔集中， 偏析小， 铸造性能好。 ⑵ 固溶体合金液固相线间距越大、偏析倾向大， 树枝晶发达，流动性降低，补缩能力下降，分散缩孔增加。 分散缩孔 集中缩孔 缩孔体积 流动性 温度 恒温下由一个固相同时析出两个成分结构不同的固相。 ? ?? + β 共析反应 恒温下由一个液相包着一个固相生成另一个新的固相。 L +α? β 包晶反应 恒温下由一个液相同时结晶出两个成分结构不同的固相。 L ?? + ? 共晶反应 说明 反应式 图形特征 反应名称 常见三相等温水平线上的反应 第三节 铁碳合金相图 铁碳合金—碳钢和铸铁，是工业应用最广的合金。 含碳量为0.0218% ~2.11%的称钢 含碳量为2.11%~ 6.69%的称铸铁。 铁和碳可形成一系列稳定化合物： Fe3C、 Fe2C、 FeC，它们都可以作为纯组元看待。 含碳量大于Fe3C成分（6.69%）时，合金太脆，已无实用价值。 实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。 Fe Fe3C Fe2C FeC C C%(at%) → 铁碳合金相图是研究铁碳合金最基本的工具，是研究碳钢和铸铁的成分、温度、组织及性能之间关系的理论基础，是制定热加工、热处理、冶炼和铸造等工艺依据。 一、铁碳合金的组元和相 碳在δ-Fe中的固溶体称δ-铁素体，用δ表示。 都是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低，在727℃时最大为0.0218%，室温下仅为0.0008%。 铁素体的组织为多边形晶粒，性能与纯铁相似。 铁素体 1、组元：Fe、 Fe3C 2、相 ⑴ 铁素体： 碳在α-Fe中的固溶体称铁素体，用F 或? 表示。 ⑵ 奥氏体: 碳在? -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或?表示。 是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大，1148℃时最大为2.11%。 奥氏体 组织为不规则多面体晶粒，晶界较直。强度低、塑性好，钢材热加工都在?区进行。 碳钢室温组织中无奥氏体。 ⑶ 渗碳体：即Fe3C，含碳6.69%，用Fe3C或Cm表示。 Fe3C硬度高、脆性大，塑性几乎为零。 Fe3C是一个亚稳相，在一定条件下可发生分解：Fe3C→3Fe+C(石墨)，该反应对铸铁有重要意义。 由于碳在?-Fe中的溶解度很小，因而常温下碳在铁碳合金中主要以Fe3C或石墨的形式存在。 铸铁中的石墨 钢中的渗碳体 二、铁碳合金相图的分析 1、特征点 ? ? ? ? ? L J N G ? ? +Fe3C ? +Fe3C L+Fe3C L+? ? + ? 2、特征线 ⑴ 液相线— ABCD， 固相线— AHJECFD ⑵ 三条水平线： HJB： 包晶线LB+δH? ?J ECF：共晶线LC? ? E+ Fe3C 共晶产物是? 与Fe3C的机械混合物，称作莱氏体，用Le