热电厂脱硫可研报告.docVIP

* * 热 电 厂 脱 硫 可 研 报 告 ******设计研究院 第一章 概 述 一、项目概况 1、项目概况 项目名称：**(集团)有限责任公司(集团)有限责任公司(集团)有限责任公司(集团)有限责任公司现130t/h蒸汽锅炉台，配置电场电除尘器装置台四电场电除尘器装置台。四台锅炉。电厂烟囱SO2排放浓度mg/Nm3。SO2排放总量t。4 台锅炉排烟系统增加脱硫装置，减少烟尘和SO2 排放对大气的污染，达到国家环保和当地环保排放要求。 二、项目建设的必要性 随着工业化的发展，环境污染问题已经严重威胁着人类自身的生存环境，制约了国民经济的可持续发展，因此近年来国家对环境保护政策和环保投入都在不断地加大力度，国民的环保意识也在不断提高。加强环境保护是21世纪全球化的任务，也是每一个企业和公民应尽的责任和义务。电厂脱硫项目实施后，对厂区周围地区的大气状况将得到更好的保护。对提高地区环境质量、改善地区投资环境、保障人民身体健康和促进社会安定团结都有着积极的意义。 三、研究范围及设计原则 1、研究范围 根据(集团)有限责任公司，4x130T/H燃煤链条炉排热水锅炉除尘、脱硫工程技术方案》大连隆生环保科技有限公司编制。 3）现行有关设计规范、规程 《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）； 《小型火力发电厂设计规范2004); 《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石膏-石膏法》； 《工业锅炉及炉窑湿法脱硫工程技术规范》（HJ462 一2009); 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)； 《燃煤烟气脱硫设备燃煤烟气湿法脱硫设备》GB/T19229.1。 3、主要技术设计原则 1）推荐先进、成熟的脱硫技术，脱硫系统的投运不会影响机组正常安全运行。 2）脱硫系统的设计脱硫效率满足目前国家排放标准和地方环保的要求，并考虑满足今后不断趋于严格的SO2排放标准。 3）论述是否设置GGH的现实意义及改造后烟囱防腐的方法。 4）各机组的脱硫系统相对独立，一台机组脱硫系统停运或故障不影响其他机组脱硫系统的正常运行。 5）设置公用的脱硫剂的储存、脱硫液的配制和脱水系统。 6）脱硫工程应尽可能减小对环境的影响，副产品处理设计原则以综合利用为前提，其处理应符合环境保护的长远要求，避免脱硫副产品的二次污染。设置独立的脱水系统为外销做准备及考虑到副产品的品质较低与锅炉渣混合排弃至灰场的途径。 7）脱硫系统控制采用PLC系统，控制室设在除灰控制室，且主控制室也可以进行操作。 8）应节约能源、水和吸收剂，尽可能降低脱硫系统的投资与运行费用。将锅炉冲渣水打入脱硫循环水池，参与中和反应降低吸收剂用量。 9）电厂运行时间按4700小时考虑，脱硫系统利用率96%以上。 10）脱硫系统设计寿命与对应的主机寿命一致。 11）应充分论证脱硫后湿烟气对于尾部烟气系统的腐蚀及脱硫系统分期建设的可能性。 四、简要工作过程 2013年3月，建设单位委托我院进行**(集团)有限责任公司(集团)有限责任公司可行性研究第二章 电厂概况 一、位置交通 略 二、电厂机组状况 热电厂锅炉型号为UG-130/9.8-M型锅炉2台，WGZ-130/9.8-4型锅炉2台。 项目现有主要固体废物为锅炉灰渣，排放量150kt/a。锅炉炉渣用水力除渣方式排入厂区西南侧5.5km锁龙沟灰场。锅炉电除尘器下灰，经气力输送至灰仓，罐车外运。 现有**灰渣场工程设计为坝前排灰，可供电厂贮灰57年，灰渣场拦渣大坝标高190.0m，容量15000km3，现已建立洒水设施。坝体不渗漏，冲灰水全部返回复用。灰场排洪设沉淀处理，避免带走大量悬浮物。 三、现有环保设施及主要污染物排放状况 1、现有环保设施 电厂两台UG-130/9.8-M型锅炉、一台WGZ-130/9.8-4型锅炉，对应配置三电场电除尘器装置3台，除尘效率99.6%；另一台WGZ-130/9.8-4型锅炉，配置DDW115-4型四电场电除尘器装置1台，除尘效率99.92%。 4台锅炉公用1座高120米，上口径3.5米的烟囱。 2、主要污染源和污染物 对空气环境的影响主要是电厂锅炉排烟，主要污染物是烟尘、SO2。电厂烟囱SO2排放浓度mg/Nm3。SO2排放总量t。 Aar Mar Car Har Oar Nar Sar Vdaf % 43.27 13.57 33.31 2.15 7 0.28 0.42 39.35 四、水 源 略 五、气象 略 六、工程地质和地震烈度 略 第三章 脱硫工程建设条件 一、吸收剂供应与制备 电厂如采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，其吸收剂为石灰石。在现有煤质的情况下石灰石用量为1.3t/h,FGD年利用小时按470