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改善功率因素 提高功率因素确定补偿容量： 某工厂最大负荷月的平均有功功率为200kw，功率因素COS∮＝０.6,拟将功率因素提高到0.9,需要装设电容器的总容量为多少? 解: =200×(1.33-0.48)=170kvar 静止无功补偿器 1、静止无功补偿器概述 （1）、晶闸管控制电抗器和固定电容器 当需要无功功率小于最大值时，通过动态控制感性无功功率来保持电压在要求的范围内。 　(２)、晶闸管控制电抗器和晶闸管投切电容器 　(３)、晶闸管控制电抗器和机械投切电容器 静止无功补偿器 (4)、晶闸管投切电容器 可用于平衡负载，也可用于不平衡负载，每相独立补偿。电容器是按工频周期投的，是可以抑制铁磁谐振。 (5)、基于微处理器的静止无功控制器 晶闸管投切电容器和晶闸管控制电抗器都是由微处理器来控制。 (6)、静止同步补器 静止无功补偿器 2、静止无功补偿中的损耗和谐波 在选择SVC的额定值时，损耗是一个重要的考虑因素。在空载运行时，感性无功和容性无功相互抵消，这意味所有的容性电流流入了感性电路中。因此，当容性无功输出增加时，损耗减少，这种结构大约损耗为1﹪的额定容量。 谐波在晶闸管控制电抗方案中，谐波是由于相位控制引起的。对谐波电压控制在如下方面有效益：减少损耗，减少发热，减少维护工作量，减少继电保护装置的误动作等。 电容器的基本原理 额定容量的计算： 例： Ｑ= =709215Var≈700Kvar 电容器的技术规范 （5）运行条件 （6）套管类型：有单套管和双套管 （7）冲击水平（冲击电压） （8）内部放电装置：600V以上放电5分 （9）暂时工频过电压 （10）瞬态过电流 （11）三相结构的连接方式 （12）漏电流 （13）损耗因数：电容器的电抗Xe和阻抗Ｚe之间的夹角的正切值。 电容器试验 安装试验或现场试验： （1）电容值测量 （2）低电压通电试验：试验电压为120V左右。 （3）高压绝缘强度试验：交流电压试验时，电容器应在额定电压或额定电压以下关合，然后电压缓慢上升到试验值，试验结束时，断电前将电压降到额定电压以下，试验时间不应超过20S。 直流电压试验时，充放电过程应限制在1A以下，可通过与电容器串联电阻实现，试验完成后电容器应用合适电阻放电。 电容器安全运行 一．电容器运行参数 电容器运行中电流不应长时间超过电容器额定电流的1.3倍。电压不应长时间超过电容器额定电压的1.1倍。电容器使用环境温度不得超出规定的数值（一般为+40℃~-40℃）。电容器外壳温度不得超过生产厂家规定值（一般为60℃或65℃）。 电容器各接点应保持良好，不得有松动或过热迹象；套管应清洁，不得有放电痕迹；外壳不应有明显变形、不应有漏油痕迹。电容器的开关设备、保护电器和放电装置应保持完好。 二、电容器投入或退出 正常情况下，应根据线路上功率因数的高低和电压的高低投入或退出并联电容器。当功率因数低于0.9、电压偏低时应投入电容器组；当功率因数趋近于1且有超前趋势、电压偏高时应退出电容器组。 当运行参数异常，超出电容器的工作条件时，应退出电容器组。如果电容器三相电流明显不平衡，也应退出运行，进行检查。 发生下列故障情况之一时，电容器组应紧急退出运行： 1、接点严重过热甚至熔化； 2、瓷套管严重闪络放电； 3、电容器外壳严重膨胀变形； 4、电容器或其放电装置发出严重异常声响； 5、电容器爆破； 6、电容器起火、冒烟。 三、电容器操作 进行电容器操作应注意以下几点： 1、正常情况下全站停电操作时，应先拉开电容器的开关，后拉开各路出线的开关；正常情况下全站恢复送电时．应先合上各路出线的开关，后合上电容器线的开关。 2、全站事故停电后，应拉开电容器的开关。 3、电容器断路器跳闸后不得强行送电；熔丝熔断后，在查明原因之前不得更换熔丝送电。 4、不论是高压电容器还是低压电容器，都不允许在其带有残留电荷的情况下合闸。否则，可能产生很大的电流冲击。电容器重新合闸前，至少应放电3分钟。 5、为了修理检查的需要，电容器断开电源后、工作人员接近之前；不论该电容器是否装有放电装置，都必须用可携带的专门放电负载进行人工放电。 电容器保护 高压电容器组总容量不超过100kvar时，可用跌落式熔断器保护和控制；总容量100~300kvar时，应采用负荷开关保护和控制；总容量300kvar以上时，应采用真空断路器或其他断路器保护和控制。 低压电容器组总容量不超过100kvar时，可用交流接触器、刀开关、熔断器