电机绕组的类型及技术要求解决方案.pptVIP

第五章 绕组的制造工艺 绕组是电机的心脏。电机的寿命和运行可靠性，主要取决于绕组的制造质量和运行中的电磁作用、机械振动及环境因素的影响。而绝缘材料与结构的选择、绕组制造过程中的绝缘缺陷和绝缘处理的质量，是影响绕组制造质量的关键因素。为此，为了确保绕组的制造质量，必须正确地掌握绕组制造、绕组的嵌装和绝缘处理工艺要领、工艺参数和工艺诀窍。 第一节 电机绕组的类型及技术要求 一、绕组的分类及其技术要求 1、按电压等级分类 可分为高压绕组和低压绕组。对于交流电机，高压绕组是指电压等级在3kV及以上的各种交流定子绕组，而其它小型电机的定子绕组、磁极绕组、直流电机电枢绕组等都属于低压绕组。 2、按绕组在电机上的位置分类 可分为定子绕组和转子绕组。 3、从工艺的角度分类 可分为单圈(包括半圈的)和多圈绕组。单圈绕组如大型交流电机定子绕组、直流电机电枢绕组、插入式转子绕组、补偿绕组、阻尼绕组及均压线等，多圈绕组如中小型交流电机散嵌绕组和成型定子绕组及磁极绕组等。 4、按绕组的结构和制造方法不同 软绕组（散嵌绕组）和硬绕组（成型绕组） 软绕组由绝缘圆导线绕制，常用于工作电压不超过500V的半闭口槽小型电机。交流电机软绕组按层数分类，有单层绕组、双层绕组和单双层混合绕组。直流电机软绕组的形式常用的有叠绕组和波绕组等。 软绕组按嵌装方法的不同，可分为嵌入式绕组、绕入式绕组和穿入式绕组。嵌入式绕组是最常见的类型 。 硬绕组由绝缘扁线或导条制造的成型线圈组成。根据嵌装方法的不同，可分为嵌入式和插入式两种。 1.嵌入式硬绕组 铁心为开口槽或半开口槽，绕组元件为多匝或单匝成型线圈。 单匝成型线圈分全圈式和半圈式两种。 2.插入式硬绕组 铁心为闭口槽或半闭口槽，绕组元件为半圈式线棒。 单匝 多匝 (a)是开口槽，用于大、中型容量的高压异步电动机中；(b)是半开口槽，用于中型500V以下的异步电动机中； (c)是半闭口槽，用于低压小型异步电动机中。 定子槽型： 槽形选择主要取决于对运行性能和起动的要求。小功率电机的起动不是主要矛盾，可以选用平行齿（槽面积相对较大，转子电阻较小，运行性能好），如(a),(b)。如需要改善起动性能，可选用平行槽（槽面积相对较小，转子电阻大，提高起动转矩），如(c),(d)。(e)(f)能获得更大得起动转矩，但工艺复杂。如需要进行一步提高起动性能，则可采用深槽或双笼。(g)(h)为闭口槽，可减小杂散损耗，但槽漏磁较大，很少采用。 转子槽型 平行齿 平行槽 小功率电机采用平行齿 槽面积大，转子电阻小，运行性能好 大功率电机采用平行槽 槽面积相对减小，转子电阻增大，起动性能好 平行槽 多匝成型线圈 a)用于开口槽 b)用于半开口槽 多匝成型线圈用于开口槽时，一般已包好对地绝缘，并经绝缘处理 当用于半开口槽时，线圈由双股绝缘扁线并绕成型，称为分爿嵌绕组。嵌线时分开入槽，并在槽内拼合 单匝成型线圈 单匝成型线圈分全圈式和半圈式两种。 全圈式多用于中型直流电枢(a、b) 半圈式多用于大型汽轮发电机、水轮发电机(c、d)。 半圈式铜条线棒 插入式硬绕组 铁心为闭口槽或半闭口槽，绕组元件为半圈式线棒。用于异步电机绕线型转子时，线圈由裸铜条弯制后敷以绝缘，如上图所示。铜条先弯好一端，另一端待捅入槽后再弯形。 异步电机焊接笼型绕组、同步电机阻尼绕组或起动绕组，以及大型直流电机的补偿绕组也都采用插入式绕组。 磁极线圈 a)绝缘圆导线绕制的主极线圈 b)带状导线绕制的主极线圈 c)凸极同步电机的磁极线圈 d) 隐极同步电机的磁极线圈 磁极绕组安装在磁极铁心上，可分为绝缘圆导线绕制和带状导线绕制两种。绝缘圆导线绕制的如图a所示。带状导线绕制的又可分为平绕(宽边弯绕，见图b)和扁绕(窄边弯绕，见图c、d)两种，其中图d所示的同心式线圈为隐极式同步电机的磁极线圈。 磁极绕组