电总施工工艺1解决方案.doc

第十五节 电气系统施工方案 15.1 强电施工工艺流程 15.2 变配电工程施工流程如下图。 15.2.1 设备基础制作安装 15.2.1.1安装流程图 15.2.1.2安装程序 ①安装定位 对配电室的安装位置进行检测，检查位置及尺寸是否满足设备安装的要求，有问题立即进行解决。 ②基础槽钢的安装 本工程主要选用10＃槽钢，基础槽钢高出地面100mm，首先将槽钢进行测量和整直；清除槽钢上的铁锈。根据施工图纸及设备图纸，加工基础槽钢框架，框架在加工过程中，对尺寸进行检测，确保其几何尺寸。对加工好的基础，进行防锈处理。在设备基础槽钢安装位置旁安装膨胀螺柱。用水准仪测量出最高的一组，将其正确定位、调整水平后与膨胀螺柱焊接牢固。以此槽钢为基准点、基准标高，确定其余槽钢的位置，调整后与膨胀螺栓焊接牢固。对焊接部位进行防腐处理。 ③配合土建专业施工 基础槽钢安装完毕，在土建专业进行地面施工时，电气专业将委派施工人员进行配合，防止由于土建施工人员施工不慎，造成基础槽钢变形或位置变动。 15.2.1.3施工标准 基础槽钢的安装允许偏差见下表。 基础槽钢的安装允许偏差 序号 项目 允许偏差（㎜） 1 不直度 每米 ＜1 全长 ＜5 2 水平度 每米 ＜1 全长 ＜5 3 位置偏差及不平行度 全长 ＜5 15.2.1.4安装注意事项 ①搬运槽钢、设备时施工人员应精力集中、动作协调，以防施工人员发生磕碰现象。 ②配电室内应保持良好的通风，利于电焊气体的彻底排放。 ③电焊作业必须坚持用火制度，做好防火措施。 ④施工时严禁用气焊切割槽钢。 ⑤严格做好槽钢的防腐工作。 15.2.2 电缆桥架安装 本部分内容详见动力工程中有关电缆桥架安装。 15.2.3 变压器安装 本工程采用环氧树脂浇注SCB9型干式变压器，设在首层和地下一层，其容量有800KVA（2台）、1250KVA（4台）、1600KVA（2台）。外壳防护等级为IP20，强制风冷，带温度自动显示及报警。 15.2.3.1变压器安装工序 ①设备开箱检查 检查人员由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行核验并做好记录。根据设计图及设备技术文件和清单，检查变压器及附件备件的规格型号、数量是否符合设计图要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。变压器出厂资料应齐全。如设备图纸、安装使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等产品的技术文件均应齐全。所采用的设备及器材均应符合国家现行施工及验收规范的规定，并在设备上设置铭牌。变压器检查项目如下： a变压器本体外观检查无机械损伤及变形，油漆应完好无损伤。 b检查变压器的轮距与轨道设计距离是否相符，如不相符应调整轨距。 c通过检查判断变压器有无受潮的可能性，如发现严重情况应及时处理，并将检查情况做好记录。 d环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 ②变压器二次搬运 对于首层的1＃主变电室内的变压器，用吊车、滚杠水平运输；对于地下一层的2＃分变电室内的变压器，用吊车从首层设备吊装口吊装，然后再进行水平运输。 变压器二次搬运应由起重专业作业，电工配合。吊装时核对高压和低压侧方向，以免安装时调换方向。将变压器用吊车吊起，放置在准备好的钢板上，在下放过程中插入滚杠，如下图所示。  吊车 ②-变压器 ③-牵拉绳 ④-滚杠 ⑤-钢板 ⑥-变压器室 滚杠就位变压器示意图 从变压器两侧同时边撬边换滚杠，在变压器前侧用人力牵引或用卷扬机牵引至安装位置。 ③变压器稳装 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计图规定相符，允许误差为±25mm，施工图中无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。变压器宽面推进时，低压侧应向外，在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。装有滚轮的变压器，滚轮能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。变压器的安装应采取抗地震的措施，将其稳固在基础上。如下图所示，稳装在砼地坪上的变压器安装见(a)，由砼轨梁宽面推进的变压器安装见(b)。 (a) (b) 抗地震措施示意图 ④变压器接线 变压器的一、二次接线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定，一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。变压器工作零线与中性点接地线分别敷设。 ⑤变压器送电前的检查 变压器试运行前应作全面检查，确认符合安全试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。检查各种交接试验单据是否齐全，数据真实可靠，变压器一、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触良好。变压器应清理、擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常, 消防设施齐备。各种标志牌挂