电泳设备解决方案.doc

一、电泳设备标准 1.超声波除油槽 1、温度：要有加热装置，需加热至40~70℃。 ? 2、频率：功率大小根据每挂产品数量、大小和材质决定（0.5吨槽配比功率大约为1200w）。 3、排水口位于槽子底板底部。 4、进水管为自来水。 2.电解除油槽 1、温度：要有加热装置，需加热至40~70，导电杆为铜杆。 2、阳极板为不锈钢304/316,厚度1mm以上。 3、电压/电流：根据工件材质，大小及工件上油污多少来做调整。 4、排水口位于槽子底板底部。 5、进水管为自来水。 3.中和槽（除锈） 1、温度：室温。 2、排水口位于底板底部。 3、进水管为纯水。 4、中和槽内根据工件材质及工艺要求的不同加入盐酸、硫酸或硝酸、氢氟酸。 4.水洗槽 1、水洗槽需要底部打气、表面有油污的水可以立刻溢流掉。 2、水洗槽需做到表面溢流，连体水洗需达到阶梯溢流的效果。 3、排水口位于底板底部，槽底需做“管式下沉”或“漏斗式”排水，槽底容易清洗干净。 4、水洗槽的进水、排水阀需采用活接球阀，以便阀门损坏时不用剪管即可更换。 5、水洗槽的进水、排水管需采用PP管，PVC管长期在污水的浸泡下胶水会脱离。 6、水洗槽与水洗槽之间需顺着产品的流向，采用过桥接水槽，以免污水滴到地面。 7、中和前水洗为自来水，中和后水洗为纯水。纯水电导率要求在10us/cm以下。 5.喷淋槽 1、喷嘴喷出水要将工件完全履盖以冲散工件表面残留药水使后续清洗更干净。 2、喷淋用水为纯水，电导率在?10us/cm以下。 3、排水口位于底板底部。 4、进水管为纯水。 6.电泳槽 1、可移动316﹟不锈钢阳极板、阴极红铜导电棒，自动线需配导电装置。 2、电泳槽设有副槽，和加热制冷装置。加温器不可直接接触电泳液。 3、电泳槽液的工作温度控制在25-30度之间，冬天槽液温度偏高，夏天槽液温度偏低。 4、工件在槽中距液面和槽底均为10~15cm ，距阳极装置 20~30cm。 5、循环系统的流量为1小时能循环槽液的4-6次，过滤棉芯为5μ，产品质量要求高的采用1μ。 6、安装在电泳槽内的专用喷嘴，在安装时角度须要贴近水平面偏槽底成15°左右，使循环时槽内无死角。 7、电泳槽体积大小由工件形状及产量决定。 8、主、副槽体积比为5：1~6：1。 9、槽体加固有足够的强度和刚性,确保槽体不变形。 7.回收槽 1、回收槽与电泳漆槽之间需安装单向阀连接，使回收电泳漆流向电泳槽。 2、安装在回收槽内的专用喷嘴，在安装时角度须要贴近水平面偏槽底成15°左右，使循环时槽内无死角。 3、回收槽也应放入适量的溶剂，以免回收漆的沉淀。 8.脱水槽 1、温度：室温。 2、排水口位于底板底部。 3、进水管为纯水。 9.过滤机 1、材质为不锈钢。 2、每小时通过过滤器的槽液量为槽容量的4～6倍。 3、滤芯配备5~10u线绕式棉芯。 10.超滤机 1、超滤机大小根据电泳槽大小配备。 2、4040型号每支膜出水量为每小时60~80L。 3、6040型号每支膜出水量为每小时150--180升。 11.纯水机 1、纯水机制水量大小根据生产线需求来定。 2、纯水机进水为自来水。 3、纯水机必须配值自来水进水储水桶。 4、纯水质量要求PH6.5-7.5，电导率＜10us/cm。 5、纯水机进水口和出水口不能小于其它运行管道。 12.整流器 1、电泳槽必须使用高频整流器。 2、电压、时间、软启动要可调，功率根据工件大小来定。 3、电压连续可调，稳压（波形波动不大5%,需安装3级滤波器）。 4、整流器阳极接不锈钢板，阴极接导电杆（或挂具）。 13.搅拌机 1、搅拌机功率：800r/min。 2、搅拌头为不锈钢材质。 14.冷热交换机 1.冷热交换机需达到冷热自动转换效果。 2.根据电泳槽大小来配置功率大小。 15.烤箱 1、烘烤： ? 预烘烤5－10min ?60－100℃ ? 烘干固化30min ?130-170℃ 2、烤箱要求： ? 1）循环风。 ? 2）烤箱达到要求温度后衡温30min。 ? 3）烤箱内温差不超过5度。 ? 4）烤箱要密封性好，达到保温效果。 二、设备日常维护标准 1.电泳过滤棉芯保持每半个月更换一次，密度为10μ以下。 ? ?2.纯水机制出纯水电导率在10us/cm以下，超出要及时清洗。 ? ?3.电泳超滤机每次使用后必须清洗。（详见超滤机使用说明书） ? ?4.电泳槽正负极和整流机连接处须定期检查，如有松动或导电不良，要及时调整。 ? ?5.电泳槽每季度清槽一次，彻底清除槽底沉积物和阳极板表面的脏污。? ?6.前处理药水及水洗槽的水要及时更换。? ?7.烤箱要经常测温，确保烤箱显示温度与实际温度相符，烤箱能正常衡温。