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湖北鼎龙化学股份有限公司 因此，化工装置一旦发生重大爆炸、火灾和泄漏事故，往往伴随着大量的危险化学品泄漏。危险化学品向周边扩散，极易发生次生事故，会给周边人群带来严重的后果，安全生产事故往往转化为社会公共安全事件！ 2004年４月16日，地处重庆主城区的天原化工厂（氯碱生产企业）发生连环爆炸事故，9死3伤，被迫紧急转移居民15万人。为中国氯碱工业史上最严重事故。 2005年11月13日13时40分，中国石油吉林石化公司双苯厂发生爆炸事故，造成8人死亡，1人重伤，60人受伤。新苯胺装置、1个硝基苯储罐、2个苯储罐报废，导致4套装置停产。吉化爆炸后污染物流入松花江，硝基苯超标28.08倍。整个污水团长度约80km，受污染的松花江水流过的江面总长度为1000多km。导致了一起跨省际、跨国界的重大环境污染事件。 化工企业火灾爆炸事故特点： 发生复燃和再次发生爆炸的危险性大。常伴有有毒气体和腐蚀物，使扑救和逃生困难加大。 极易发生爆炸。 燃烧速度快，易形成立体火灾。 燃烧与爆炸的基础知识 一、燃烧概述 燃烧是可燃物质与助燃物质(氧或其他助燃物质)发生的一种发光发热的氧化反应。 在化学反应中，失掉电子的物质被氧化，获得电子的物质被还原。所以，氧化反应并不限于同氧的反应。 燃烧的四个要点： 可燃物质存在 助燃物质存在 发生氧化反应 伴有发光发热 4要点同时成立的才为燃烧。如，氢在氯中燃烧。金属和酸反应非燃烧。灯泡中的灯丝非燃烧。 可燃物质(一切可氧化的物质)、助燃物质(氧化剂)和火源(能够提供一定的温度或热量)，是可燃物质燃烧的三个基本要素。缺少三个要素中的任何一个，燃烧便不会发生。此外，燃烧反应在温度、压力、组成和点火能等方面都存在极限值。只有达到相应条件，才会引发燃烧。 对已发生的燃烧，若消除了三个要素中的任何一个，燃烧便会中止，这就是灭火的原理。 二、爆炸概述 爆炸是物质发生急剧的物理、化学变化，在瞬间释放出大量能量并伴有巨大声响的过程。物质爆炸时，大量能量极短的时间在有限体积内突然释放并聚积，造成高温高压，对邻近介质形成急剧的压力突变并引起随后的复杂运动。 爆炸在化学工业中一般是以突发或偶发事件的形式出现的，而且往往伴随火灾发生。爆炸所形成的危害性严重，损失也较大。 (1)物理爆炸：指物质的物理状态发生急剧变化而引起的爆炸。 (2)化学爆炸：指物质发生急剧化学反应，产生高温高压而引起的爆炸。 化学性爆炸物质可分为以下几种： 1）简单分解的爆炸物这类物质在爆炸时分解为元素，并在分解为元素的反应过程中产生热量。 2）复杂分解的爆炸物这类物质包括各种含氧炸药，其危险性较简单分解的爆炸物稍小。 3）可燃性混合物是指由可燃物质与助燃物质组成的爆炸物质。所有可燃气体、蒸气和可燃粉尘与空气(或氧)组成的混合物均属此类。 (一)火源控制 1．明火控制 (1)加热易燃液体时，应尽量避免采用明火 (2)在有火灾爆炸危险场所的贮罐和管道内部作业，应采用防爆电器 (3)在有火灾爆炸危险的厂房内，应尽量避免焊割作业 (4)在积存有可燃气体、蒸气的管沟、深坑、下水道内及其附近，在没有消除危险之前，不能有明火作业。 (5)电焊线破残应及时更换或修理，不能利用其与易燃易爆生产设备有联系的金属件作为电焊接地线 (6)防止烟囱飞火，炉膛内燃烧要充分，烟囱要有足够的高度，周围一定距离内不搭建易燃建筑，不堆放易燃易爆物质。 (7)防止机动车辆排气管喷火引进火灾，在排气管上安装火星熄灭器。 2．摩擦与撞击火花的控制 (1)对轴承及时添油，保持良好润滑，并经常清除附着的可燃污垢。 (2)凡是撞击的两部分应采用两种不同的金属制成。不能使用特种金属制造的设备，应采用惰性气体保护或真空操作。 (3)为防止金属零件随物料带入设备内发生撞击起火，要在这些设备上安装磁力离析器。 (4)搬运盛装有可燃气体和易燃液体的金属容器时，不要抛掷、拖拉、震动。 (5)不准穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间。 　3．其它火源的控制 (1)要防止易燃易爆物件与高温的设备、管道表面相接触。可燃物料排放口应远离高温表面，高温表面要有隔热保温措施，不能在高温管道和设备上烘烤衣服及其它可燃物件。 (2)油麻布、油棉纱等易自燃引进火灾，应装入金属桶、箱内，放置在安全地点并及时清理。 (3)烟头虽是一个不大的热源，但它能引起许多物质的燃烧。烟头表面温度为200～300℃，中心温度达700～800℃，超过一般可燃物的燃点。在化工厂区内应禁止吸烟，避免因吸烟而造成火灾爆炸事故。 　4．电器火花的控制 为防止因电火花引起火灾爆炸事故，在有爆炸危险的场所，应按规定选用相应