副井提升机机械设备安装施工组织设计讲解.docVIP

目 录 一、概述 二、副井提升系统的主要特征 三、安装前的准备工作 四、设备安装 五、安装质量标准 六、试运转 七、安全注意事项 八、施工工期 九、劳动力安排 十、主要施工机具 一、概述 卧龙湖煤矿位于安徽省濉溪县境内，东距宿州市50公里，北距淮北市40km，交通便利，是国家“十五”规划项目，安徽省重点建设工程。该矿由合肥煤矿设计院设计，为预计年产150万吨大型矿井。 该矿副井系统的矿建工程已经结束，副井提升绞车房土建工程主体也已结束，基本具备提升机的设备安装条件，为加快施工速度，确保施工质量和施工安全，特编制本措施，以利指导施工。 二、副井提升系统的主要特征 副井提升系统设计为单系统双罐笼提升。其提升绞车为洛阳矿山机械厂设计制造的JKMD-3.5×4（Ⅲ）多绳摩擦式提升机，主提升轮直径为3.5m。天轮直径为3.5m，提升绳钢丝绳直径为φ36mm。钢丝绳最大静张力570KN，钢丝绳最大静张力差140KN。共4根提升绳，摩擦轮绳间距300mm，最大提升速度10m/s。配用电机为上海电机厂生产ZKTD250/45，1250KW型直流电动机。(1250KW、800V，54.6r/min)，其电机冷却方式采用强迫通风冷却方式，冷却风机为HL3-11（2A）NO8.5A混流通风机。 主要安装工作量 序号 设备名称 型号 台件 备注 1 液压制动管路系统 1 2 主轴装置 1套 洛矿 3 制动器 4套 洛矿 4 车槽装置 1套 洛矿 5 天轮装置 2套 洛矿 6 闸盘偏摆监测装置 2套 7 直流电动机 1台 上海电机厂 8 电动机底座 1套 上海电机厂 9 混流式通风机 HL3-11（2A）NO 8.5A 1台 10 空气过滤器 ZW-1型 1套 11 矩形风管 2套 12 螺栓（带螺母、垫圈、垫板） M48×4500 12套 主轴承座 13 螺栓（带螺母、垫圈、垫板） M48×2800 16套 制动器 14 螺栓（带螺母、垫圈、垫板） M12×400 4套 车槽装置 15 螺栓（带螺母、垫圈、垫板） M64×4500 6套 电动 16 螺栓（带螺母、垫圈、垫板） M20×500 10套 风机 三、安装前的准备工作 多绳摩擦提升机的结构较简单，但安装工艺要求比较高而复杂。必须在施工前做好充分准备。对各部件和附属设备的安装，应做到周密的安排和计划，方能使工程安全优质的顺利进行。 1、技术性的准备 （1）组织施工人员熟悉有关图纸及说明书等技术资料。 （2）组织施工人员认真学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。 （3）组织全体施工人员进行《煤矿安全规程》学习。如有新工人必须进行岗前培训及由安全部门进行岗前安全知识教育后，方可上岗。 （4）组织有关技术人员进行图纸会审，发现问题及时向业主反映。 （5）校对安装与土建有关的图纸尺寸。 2、标高基准的确定和“十”字中心线的挂设。 由测量人员用水准仪按矿永久标高点及基桩，测出绞车房的标高基准点，同时制作并固定线架，用经纬仪测出提升机房的提升中心线和主轴中心线（即十字中心线）号到线架上。 3、基础的检查验收及处理 正确验收基础，对保证设备安装质量，缩短工期十分重要。因此必须按照测量人员给出的“十”字中心线和标高基准点，再根据设计图纸尺寸（或设备实际尺寸）检查各构件的基础尺寸和位置。特别要着重检查的是：各平面标高、设备中心线和地脚螺栓孔的位置关系尺寸；其次：基础外形表面应平整，无裂纹、无露筋，无麻面等缺陷。如放线发现不符合要求的应及时与矿方及监理联系。商定补救办法和措施。 4、垫铁和地脚螺栓的准备和基础的凿麻面与研平 基础验收检查结束后，应着手准备垫铁和地脚螺栓。根据实测基础标高对比设计标高及设备底座实际高度。然后绘制垫铁加工图进行加工。根据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，确定垫铁位置，摆放垫铁。平垫铁可用宽度不小于80mm的生铁垫。其每块厚度可根据实际情况而定，但每组垫铁层数不得超过3层（包括斜垫铁，斜垫铁每2对算一层）,相邻两组间的距离宜为500～800mm。轴承座下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置。垫铁组在能放稳的情况下，宜靠近基础螺栓；斜垫铁可采用A3钢板刨制的斜度不大于1/25，宽度为80mm的斜垫铁。斜铁必须成对使用。 垫铁摆放好后，用水平尺初步操平。其标高应比设计高度偏低2～3mm，便于以后精确找平，同时将垫铁下面的基础凿成麻面和研平。使其与垫铁的接触面积不少于60%。 地脚螺栓的规格应符合设备技术文件的规定，其埋入深度不小于设计值，因地脚螺栓为随设备带来，故待地脚螺栓到货后，根据实际到货长度对基础螺栓孔实际深度作一校核，以免与实际不符。 四、设备安装 1、绞车安装