的设计与执行”项目技能大赛评分表.docVIP

院第七届学生实践技能大赛运输管理系分赛区“现代物流—储配方案的设计与执行”项目竞赛 评 分 标 准 运输管理系物流管理教研室 2010年10月制 一、物流仓储和配货方案评分标准 序号 项目 评分要点 分值 1 仓库平面布局图 画出主要功能区，标注面积 15 2 堆垛方案设计 托盘地面堆垛方式 5 3 储存区分区及编号 使用四号定位法进行编号 5 4 主要拣货方式及配货方案 对比两种拣货方式及恰当的配货方式 5 5 计算仓库高峰进出库的时间及装卸搬运人员设计 准确计算出仓库进出库的时间及装卸搬运人员数量 5 6 叉车设备配备台数 准确计算出应配备的叉车台数 5 7 计算仓储成本 准确计算出仓储主要环节成本 5 8 预测设计的物流系统可能存在的问题 较为准确得考量物流系统可能存在的问题及其应对方案 5 合计 50分 二、物流技能操作评分细则 1、总体任务 在物流仿真模拟实训室，利用各类仓储设备和单证，参赛队成员自行分工共同完成仓储物流作业操作。时间为30分钟。 任务：处理入库作业、拣货作业、出库作业、堆码作业、打包作业、货物标识作业、叉车作业、拆包作业、5S管理作业。 2、所需准备工作 以下内容在考核前提供给各参赛队。 （1）入库任务单、出库任务单、入库单、出库单等 （2）库房、区、货位信息，提前按实际内容分配储位； （3）在初始工作区放置待入库货物、周转箱及手拖车等； （4）注意托盘放置区、临时发货区、货架储存区、出入库作业区的位置。 （5）在竞赛前，安排参赛团队去竞赛场地熟悉环境并进行现场训练，时限为一个小时。 3、主要作业环节说明及评分细则 （1）入库作业 （入库员） ①裁判人员下达货物入库任务单及出库任务单 ②入库人员在初始工作区将拣货出来的货物装入周转箱，利用手动油压叉车送至出入库作业区。（评分标准1） ③入库人员将货物储存至指定储位。（评分标准2） ④入库人员，填写入库单，在入库单上签字（评分标准3） （2）出库作业（出库员） ①出库员按照出库任务单要求，在模拟分拣平台上将货物拣选出来。（评分标准4） ②搬运员利用手动油压叉车将托盘送至储存作业区。 ③货物装入周转箱，周转箱盖子密闭。制作货物包装标识，在外包装上贴上唛头（评分标准5）。 ④将所有周转箱进行十字形打包作业（评分标准6）。 ⑤将打包好的周转箱堆码整齐（评分标准7）。 ⑥出库员确认出库信息，填写出库单，在出库单上签字（评分标准8）。 （3）装卸搬运作业（搬运员） ①搬运员将堆码好的货物利用手动油压叉车送至临时存货区（评分标准9） ②搬运员利用手动油压叉车将托盘叉至临时堆放区。（评分标准10）。 ③放置好托盘后，将托盘上的周装箱放置手推车上，拖到初始工作区（评分标准11）。 （4）5S管理作业 ①将周转箱拆包，整理货物标识、货物归位（评分标准12）。 ②将所使用的设备归位（评分标准13）。 ③废弃物处理考核（评分标准14）。 ④团队整体沟通及协作水平（评分标准15）。 （5）时间要素（评分标准16） 4、评分标准及分值 项目 评分点 评分说明 扣分 入库作业 （入库员） 评分标准1 拣货不准确、拖车未到位 2 评分标准2 货物储位放置错误 2 评分标准3 入库单填写不准确 2 出库作业 （出库员） 评分标准4 拣货货物不正确 2 评分标准5 周装箱未密闭、标识错误 2 评分标准6 打包不符合要求 4 评分标准7 托盘上周转箱堆码不规范 2 评分标准8 出库单填写不准确 2 装卸搬运作业 （搬运员） 评分标准9 叉车使用不当 2 评分标准10 放置货物不整齐，超出货架3cm 2 评分标准11 周转箱未归位 2 5S管理作业 评分标准12 拆包不规范 1 评分标准13 设备未归位 1 评分标准14 废弃物未处理 2 评分标准15 团队分工不合理、沟通及协作不足 2 时间要素 评分标准16 时间按所有小组平均时间为基数。多一分钟扣1分 1 （三）成果汇报评分细则 各参赛队将前两项竞赛成果及过程资料制成PPT形式，向裁判组汇报，每组限15分钟. 评分标准及分值： 序号 项目 评分要点 分值 1 PPT制作质量 分值分为三档： 好：4－5分 中：3分 一般：1－2分 5 2 汇报人综合表现 分值分为三档： 好：4－5分 中：3分 一般：1－2分 5 3 汇报内容全面与准确性 每个失误点扣0.5分 5 4 对所做方案及技能操作部分不足的认识 分值分为三档： 好：4－5分 中：3分 一般：1－2分 5  评分表 裁判员 序号 组别 项目 评分小项 小项累积分 　 第 组