节金属切削机床教案分析.ppt

第二章 金属切削机床 机床是制造机器的机器，被称为工作母机，根据加工工艺方法的不同，机床可分为：金属切削机床、锻压机床、电加工机床、坐标测量机、铸造机床、热处理机床等。 本章主要介绍金属切削机床。 作业：说明下列机床的名称和主参数（第二主参数）： CM6132，C1336，C2150×6，Z3040×16，XK5040，B2021A，MGB1432。 作业：说明下列机床的名称和主参数（第二主参数）： CM6132，C1336，C2150×6，Z3040×16，XK5040，B2021A，MGB1432。 答：CM6132 C─车床类，M─精密型，61─卧式车床系，32─最大回转直径的1/10。 C1336 C─车床类，1─单轴自动，13─单轴转塔自动车床系，36─最大车削直径的1/10。 Z3040×16 Z─钻床类，3─摇臂钻床，30─摇臂钻床系，40─最大钻孔直径，16─最大跨距。 C2150×6 C─车床类，2─多轴自动半自动车床，21─多轴棒料自动机床系，50─最大棒料直径，6─轴数。 T4163B T─镗床类，4─坐标镗床，41─单柱坐标镗床，63─工作台面宽度的1/10，B─第二次重大改进。 XK5040 X─铣床类，K─数控，5─立式升降台铣床，50─立式升降台铣床系，40─工作台宽度的1/10。 B2021A B─刨床类，20─龙门刨床系，21─最大刨削宽度的1/10，A─第一次重大改进。 MGB1432 M─磨床类，G─高精度，B─半自动，1─外圆磨床，14─万能外圆磨床，3最大磨削直径的1/10。 4、机床主参数、设计顺序号和第二主参数 ①机床主参数：代表机床规格的大小，通用机床的主参数已由机床的系列型谱规定。在机床型号中，用数字给出主参数的折算数值(1/10或1/150) 。 ②设计顺序号：当无法用一个主参数表示时，则在型号中用设计顺序号表示。 ③第二主参数：一般是指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台工作面长度等。第二主参数也用折算值表示。 各类主要机床的主参数和折算系数 5、重大改进顺序号 当机床的性能和结构布局有重大改进时，改进的机床是新产品，需要重新设计、试制和鉴定的，则在原机床尾部按A、B、C……字母顺序作为重大改进的顺序号，以区别原型号。 不能使用“I”、“O”两个字母。 C A 6 1 40 类别代号（车床类） 结构特性代号（结构不同） 组别代号（落地及卧式车床组） 系别代号（卧式车床系） 主参数代号（最大工件回转直径400mm） 【例】：卧式车床 M——类别代号（磨床类） G——通用特性（高精度） 1——组别代号（外圆磨床组） 4——系别代号（万能外圆磨床系） 32——主参数（最大磨削直径320mm） A——重大改进顺序号（第一次重大改进） M G 1 4 32 A 【例】：高精度万能外圆磨床 * * 第一节 概述 第二节 金属切削机床部件 第三节 常见的金属切削机床 第二章 金属切削机床 第一节 概述 金属切削机床：是用切削方法加工金属工件，使之获得要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。 一、机床的分类 二、机床的基本组成 三、机床的运动 四、机床的技术性能指标 五、机床的型号编制 一、机床的分类 1、按机床工艺范围宽窄分类： 通用机床：可加工多种零件的不同工序，加工范围较广，通用性较大，但结构比较复杂，主要适用于单件小批生产。 专门化机床：工艺范围较窄，专门用于加工某一类或几类零件的某一道（或几道）特定工序。 专用机床：工艺范围最窄，只能用于加工某一零件的某一道特定工序，适用于大批量生产。 2、按加工精度分类： 普通精度机床、精密机床和高精度机床。 3、按自动化程度分类： 手动、机动、半自动、自动和程序控制机床。 4、按重量与尺寸分类： 仪表机床、一般机床、大型机床（重量达到l0t）、重型机床（重量在30t以上）、超重型机床（重量在100t以上）。 一、机床的分类 5、按机床主要工作部件的数目分类： 单轴、多轴、单刀或多刀机床。 6、按机床具有的数控功能分类： 普通机床、一般数控机床、加工中心和柔性制造单元等。 一、机床的分类 二、机床的基本组成 1. 动力源 2. 传动系统 3. 支承件 4. 工作部件 5. 控制系统 6. 冷却系统 7. 润滑系统 8. 其它装置 二、机床的基本组成 1. 动力源 2. 传动系统 3. 支承件 机床运动的主要来源。各种电动机、液压马达以及伺服驱动系统等。 主传动系统、进给传动系