2014-2015第一学期资料-金工复习课件解析.ppt

复习 题型及分数分布 一、填空题（每空0.5分，共20分） 二、单项选择题（每小题1分，共10分） 三、简答题（每小题5分，共15分） 四、综合题（共35分） 五、零件工艺结构题：修改不合理工艺结构并画出合理的零件结构图。（每小题2分共20分） 铸造 常见毛坯种类有 铸件 锻件 焊件（焊接件） 型材等 其中对于形状较复杂的毛坯一般采铸件。 型砂 型砂主要由原砂、粘结剂和水等组成 应具备 透气性 强度 耐火性 可塑性 退让性等基本性能。 对铸件不良影响 垮砂 气孔 粘砂 裂纹 等 合金的收缩 合金的收缩过程:合金从液态冷却至室温的过程中，其体积或尺寸缩减的现象。合金的收缩给液态成形工艺带来许多困难，会造成许多铸造缺陷。（如：缩孔、缩松、裂纹、变形等）。 铸件的变形原因 解决缩孔的方法：定向凝固 液态成形内应力、变形与裂纹 常用合金流动性举例 灰口铸铁 普通灰铸铁件 2.影响石墨化的因素—冷却速度 铸造工艺图实例 在铸件的结构设计时，应考虑的因素有 使造型方便 应设计结构斜度 应有铸造圆角 壁厚应尽可能均匀 壁的连接应圆滑过渡 便于型芯的固定 压力加工 不考虑公差和弯曲处的变薄量，单位：mm 分离工序中Z(单边间隙)=0.3， 板料冲压工艺确定？ 分离工序中冲压模具（凸凹模）的尺寸计算？ 拉伸常见缺陷，预防措施？ 焊接 焊接接头的组织与性能 熔焊热原的高温集中融化焊缝区金属，并向工件金属传导热量，必然引起焊缝及附近区域金属的组织和性能发生变化。 焊缝区——在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域。 熔合区——熔合线两侧有一个很窄的焊缝与热影响区的过渡区。 热影响区---受焊接热循环的影响，焊缝附近的母材因焊接热作用发生组织或性能变化的区域（熔合区，过热区、正火区、部分相变区）。低碳钢的焊接接头中正火区的性能最好。 焊接方法 熔化焊 压力焊 钎焊 手工电弧焊 灰口铸铁的补焊 钎焊 电子线路板 缝焊 汽车油箱 埋弧自动焊 锅炉炉身环缝 氩弧焊 不锈钢钢板 焊缝的布置 焊缝的布置 切削加工 在 基 面 (Pr)： 主偏角κr――主切削刃与进给方向间的夹角 影响切削层的形状，切削刃的工作长度和单位切削刃上的负荷。减少κr，主切削刃单位长度上的负荷减少，刀具磨损小，耐用。45、60、75、90°。影响径向车削分力大小 。车刚性差的轴类零件外圆，车刀主偏角选90°。 副偏角κr′――副切削刃与进给方向间的夹角 影响已加工表面的粗糙度和刀尖强度，减少κr′，减少表面的粗糙度的数值，还可提高刀具强度。过小，会使副切削刃与已加工面的摩擦增加，引起震动，降低表面质量。5～15°。粗加工取较大值。 类别代号 减少换刀次数和内孔沟槽的加工 留有足够的退刀槽、空刀槽和越程槽 刨削零件结构工艺性 尽量减少加工余量 副偏角对残留面积的影响 在切削平面 (Ps)： 刃倾角λs――主切削刃与基面间的夹角 影响切屑流出方向，刀尖强度、切入切出平稳性、切削分力和切削的工作长度；-5～+5度。保证加工质量的前提下。尽量取较大的负值（小值），提高刀具耐冲击力。 刃倾角有正、负 粗加工取负值 精加工取正值 车外圆 车端面 注意：车外圆与车端面主、副偏角的变化 前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角？ 原因：由于金属的挤压和强烈摩擦，使切屑与前刀面之间产生很大的应力和很高的切削温度 条件：当应力和温度条件适当时，切屑底层与前刀面之间的摩擦力很大，使得切屑底层流出速度变得缓慢，形成一层很薄的“滞流层”。 形成：当滞流层与前刀面的摩擦阻力超过切屑内部的结合力时，滞流层的金属与切屑分离而粘附在切削刃附近形成积屑瘤。 积屑瘤 在特定切削速度下，被切塑性金属材料，在刀刃附近前刀面上堆积形成金属层，叫积屑瘤。是切屑与前刀面剧烈摩擦、粘贴吸附到前刀面上的。积屑瘤可以增大刀具前角，降低切削力；可以保护前刀面减少刀具磨损。但是，积屑瘤是不稳定的，易破碎、重复堆积，对加工尺寸精度、表面粗糙度有影响，适用于粗加工。 有利方面 保护刀具 增加工作前角 积屑瘤硬度很高 可代替切削刃进行切屑，减少刀具的磨损 积屑瘤的存在，使刀具的实际工作前角增大 可减小切削变形和切削力，使切削轻快 积屑瘤对切削加工的影响 车刀前形成的切削积屑瘤 刨刀前形成的积屑瘤 不利方面 影响工件尺寸精度 影响工件表面粗造度 积屑瘤破裂后会划伤表面，加快刀具磨损 会形成硬点和毛刺，使工件表面粗造度值增大 时大时小，时有时无，使切削力产生波动而引起振动 积屑瘤的顶端突出