A12滑动轴承解析.ppt

滑动摩擦的分类 §12-7 液体动压滑动轴承的设计计算 一.液体动压润滑的基本方程---雷诺方程 V F 油压 p 的分布 v 动压润滑基本原理 V V F 形成动压油膜的必要条件： 1.两表面必须构成楔形； 2.两表面必须有一定的相对速度， 油从大口进，小口出； 3.两表面间必须连续充满一定粘度的润滑油。 V t dxdz pdydz x y z v x y 雷诺方程 V x y x y h 油层的速度分部 2 润滑油的流量： ---一维雷诺方程 油膜压力最大处的油膜厚度 V h0 V x y x h 动压润滑基本方程： h 二、向心滑动轴承动压油膜的形成过程 F 边界摩擦 混合摩擦 液体摩擦 ｝ 非液体摩擦 形成动压油膜 F 直径间隙△=D-d △ F D d 三、径向滑动轴承的主要几何关系 相对间隙： 半径间隙： 直径间隙：△=D－d 偏心距e ｛ 偏心率?= = δ – e = δ (1– χ ) = r ψ (1– χ ) (n=0) (n→∞) △ e ??cos? =r?????cos?? F φ φ r R h e O1 O r?????cos ? h=r?????cos?? dx=rd φ F φ ω 四、向心滑动轴承承载能力计算 1、承载量计算和承载量系数 求任意位置 φ 处的压力 F φ φ1 φ2 求单位轴承宽度承载力 ` φa py dz z F1 z F= Cp→轴承承载量系数 ∝（χ , B/d ） e e ?= B/d c 0.4 0.6 0.65 0.7 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 0.975 0.99 承　　载　　量　　系　　数　　Cp 0.7 0.36 0.81 1.01 1.31 1.72 2.39 3.58 6.03 14.14 31.8 88.90 0.9 0.51 1.10 1.37 1.74 2.24 3.06 4.46 7.29 16.37 35.6 96.35 1.0 0.58 1.25 1.52 1.92 2.46 3.37 4.81 7.77 17.18 37.0 98.95 1.2 0.72 1.48 1.79 2.2 2.8 3.78 5.4 8.5 18.4 39.0 102.9 1.5 0.89 1.76 2.09 2.60 3.24 4.26 5.94 9.30 19.6 41.0 106.8 2.0 1.09 2.07 2.44 2.98 3.67 4.77 6.54 10.09 20.9 43.1 100.7 承　　载　　量　　系　　数　　Cp 返回 返回例题 设计时，已知F、d、n(ω)，选择 B、ψ、η ，求所需要的承载量系数 查出偏心率?☆ 计算出 = ? - e = ???-?? 求出偏心距 e = ?? 滑动轴承形成动压润滑的充分条件： 2、最小油膜厚度 e 3、轴承的热平衡计算 热平衡条件：摩擦功耗产生热量=轴承的散热量 摩擦功（发热量）： 散热量： 轴承表面散发的热量： 润滑油带走的热量： 热平衡条件： 平均温度 如给定平均温度 ，则控制入油口温度： 油量系数☆ 返回例题 返回 五、参数选择 已知：F、d、n(ω)，选择 B/d、ψ、η 。 1、 B/d d B/d 大（B大） ，轴承承载能力高； 但B/d 过大时，轴承温升高。 ∝（ χ , B/d ） 不同 B/d 时轴向和周向油膜压力分布 ψ小，轴承承载能力高； ψ过小，轴承温升高, h下降。 2、相对间隙ψ n(ω)高时， ψ应选大些； 载荷大时， ψ应选小些。 h 3、 粘度η η高，轴承承载能力高，但轴承温升大。 当ω高或B大时， η可以选低些。 已知：F=100 000N，d=200mm, n=500r/min。 设计：重型机床主轴---流体动压润滑轴承 1、确定轴承结构型式 2、确定轴承宽度B ☆ 选择B/d=1 轴承宽度B=200mm ——剖分式滑动轴承 3、计算轴承的 p、pv 、v 为什么设计液体动压轴承还要保证 非液体摩擦轴承对轴瓦材料的要求？ 4、选轴瓦材料 选 ｝ 5、选润滑油及粘度 ν ， 厘斯 初定润滑油的平均温度 选用 L－AN68 润滑油， ν 50 =40cSt 查出偏心率 ? = 0.713 （线性插值） 6、选择相对间隙ψ，计算轴承承载量系数 ， 确定偏心率? 查粘度 查偏心率 * * 轴承 根据摩擦状态的不同，轴承分为：滚动轴承和滑动轴承 支承轴及轴上的零件 第十二章 滑动轴承 V 干摩擦 V 流体摩擦 V 混合摩擦 V 边界摩擦 边界油膜 §12-1 概述 应用场合：1、高转速； 2、高精度； 3、重载荷； 4、剖分结构； 5、径向尺寸小； 推力滑动轴承 向心滑动轴承 非液体摩