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机械化盘区下向进路胶结充填采矿法在莱芜矿业有限公司的应用
滕济禹 马元磊
莱钢集团莱芜矿业有限公司
摘要:本文介绍了机械化盘区下向进路胶结充填采矿法采场布置、爆破、吊挂及充填等情况。
关键词:进路、回采工艺、爆破、吊挂、充填
1 前言
莱芜矿业有限公司地下开采条件:一是矿体顶底板围岩不稳固,顶板大理岩溶洞、裂隙发育,泥质充填、富水,矿体底板闪长岩经成矿作用后形成的蚀变闪长岩或矽卡岩松软破碎,也不稳固;二是水文地质条件复杂,水压和水量是华北地区少见的,对铁矿石的开采构成巨大威胁,因此地下水防治一直是公司技术工作的重点和难点;三是随着开采深度的增加,地压也在递增。为此先后采用过:房柱法、爆力运搬、有(无)底柱分段崩落、进路采矿等采矿方法。
公司经过改制,“三新”战略的实施,生产、建设、效益正处在历史上高速发展的阶段。已经形成了符合国家产业政策、适应矿床埋藏条件的坑内近矿体顶板灰岩注浆堵水、机械化盘区下向进路胶结充填采矿法。避免了大规模的地表塌陷和井下采空区,保证了井下人员和地面构、建筑物、市民的人身安全。 采矿装备的大型化和智能化、采矿作业规模化和连续化、管理方式现代化和数字化已经初见雏形。
2012年8月至2013年7月技术攻关期间,技术攻关小组制定了相关的参数、标准、措施,现场跟班、指导、实施,不断修整、完善,已经达到了满意的效果,对今后的生产具有一定的指导意义。
2 地质及地质水文概况
马庄铁矿、业庄铁矿、谷家台铁矿分别位于矿山弧形背斜(矿山岩体)的东北翼和西南翼,均属燕山中期高温热液接触交代矽卡岩型磁铁矿床。矿体形态复杂,赋存条件差。马庄铁矿的水文地质条件相对简单,而谷家台铁矿、业庄铁矿比较复杂,且涌水量大。
3 采场布置
3.1 通过地质钻孔揭露的矿岩稳定性,确定采准工程布置在矿体上盘或者下盘。沿矿体走向每50m设一条溜井,采切工程包括出矿巷道、分层联络道、分段巷道、矿石溜井、充填回风井、泄水天井。
3.2 矿体划分为盘区,以盘区为回采单元组织生产。中段高度50m,沿矿体走向每100m划分为一个盘区,在盘区内划分独立的工作区,分层高度5m,在每个盘区内布置进路,矩形进路尺寸:底5m*高5m,盘区内进路沿矿体走向(或穿脉)布置。第一层水平进路沿矿体走向布置,出矿巷道布置在盘区上、下盘沿脉或中间,回采沿穿脉一端顺序回采,至少隔一采一。第二层进路垂直矿体走向布置,与第一层进路交错布置。
进路穿脉布置方式见图1。
图1进路穿脉布置方式图
1-充填回风 井 2、2′采场沿脉出矿巷道 3-穿脉进路 4-采场分层联络道 5-采场出矿溜井 6-下料回风井
4回采工艺
4.1回采方式为“隔一采一”(最低要求,可根据现场实际,生产计划确定回采方式),采用BM281凿岩台车凿岩,施工时严格按照设计规格、中线、坡度施工,一般情况下进路间沿穿、沿脉从一端开始顺序间隔回采。采矿方案见图2。
图2采矿方案示意图
1-上盘联通巷道 2-沿脉进路矿房 3-穿脉进路矿房 4-下分层下盘沿脉5-泄水井联通巷 6-溜井联通巷巷 7-穿脉巷道 8-下盘沿脉运输巷9-泄水井(兼做通风井) 10-溜井 11-转层斜坡道 12-人行天井
4.2炮眼布置及起爆要求
4.2.1爆破采用2号岩石乳化炸药,非电导爆管起爆。炮眼布置以设计图为指导,眼位调整范围不宜超过200mm。根据不同炮眼直径选择不同规格的药卷,一般情况下凿岩台车∮43mm钻头所凿炮眼采用Φ38mm的药卷。炮孔布置图见图3。BM281凿岩台车已配备∮75钻头,经过长期技术攻关和实践总结,根据4m炮孔凿岩时间已设计出针对不同硬度矿岩迎头的炮孔布置图。
4.2.2根据不同的矿岩条件,采用桶形直眼掏槽,一般情况下掏槽眼深度3.5~3.9m;底眼深度3.3~3.9m,角度5°(与底板夹角);其它眼深度3.3~3.9m,角度90°(与采掘工作面垂直)。
4.2.3炮眼装药量参照设计量,根据不同的矿岩条件可做适当调整;装药时用炮棍将药卷一卷一卷逐次推入炮眼内。
4.2.4炮眼施工时,要做到准(眼准确布置在设计位置),正(眼方向正确),直(眼要直线钻进),齐(相同功能的炮眼眼底位于同一平面)。
4.2.5装药的炮眼用炮泥堵塞,堵塞长度必须大于400mm。
4.2.6采用毫秒微差非电导爆管雷管,按掏槽眼、辅助眼、周边眼、底眼顺序,反向起爆,导爆管网络中不应有死结,相邻导爆管雷管之间应保持足够的距离。
4.2.7起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离不应小于150mm,雷管聚能穴应反向导爆管的传播方向;导爆管应均匀分布在雷管周围并用胶布捆扎牢固。同一遍炮应使用同一品牌的导爆管雷管。
4.2.8导爆管每13~20根为一组,每组加入一发同段导爆管雷管,人员撤至安全地点后引爆。待炮响15分钟后,且
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