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十二、本工程的施工方案建议和重要工序及部位质量控制要点 （一） 本工程的施工方案建议 （二）重要工序及及部位质量控制要点 1.钻孔灌注桩的质量控制 （ 1）钻孔时应符合下列规定： ①钻杆应保持垂直稳固，位置正确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径； ②钻进速度应根据电流值变化，及时调整； ③钻进过程中，遇塌孔、缩孔等异常情况，应及时处理； ④钻进过程中，应根据具体情况，定时测定护壁泥浆的比重、含砂率、粘度及PH 值。 （ 2）成孔至设计深度时，派专人负责验收。 （ 3）钢筋笼在制作、运输、安装过程中，督促采取必要措施，防止发生不可恢复的扭转、弯曲。制作钢筋笼的钢筋必须是没有明显锈蚀的，且不能有油污，起吊钢筋笼确保垂直，对准孔位，吊稳后缓缓下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼周边必须设置保护主筋砼保护层厚度的砂浆垫块； （ 4）清孔结束，灌注混凝土前，必须仔细测量孔底沉渣厚度，其值不得大于规范或设计要求；并必须在清孔结束后半小时内灌注第一斗混凝土，否则必须重新测定孔底沉渣厚度，根据测定结果确定是否需重新清孔。初灌混凝土应使导管埋入混凝土面以下0.8m 以上； （ 5）灌注过程中，派专人负责测量混凝土面标高，导管埋深宜为2-6m。灌注结束后，混凝土面标高必须符合规范或设计要求，充盈系数一般不得小于1.05； （ 6）混凝土的坍落度宜采用180mm-220mm； （ 7）泥浆护壁钻孔灌注桩常见质量问题： ①坍孔：在成孔过程或成孔后，孔壁坍落。 治理方法：如发生孔口坍塌，将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1-2m 处，如坍孔严重应全部回填，等回填物沉积密实后再进行钻孔； ②钻孔漏浆：在成孔过程中，泥浆向孔外漏失。 治理方法：加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动，或在回填土内掺膨润土、卵石，反复冲击，增强护壁；在有护筒防护范围内，接缝处可由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝，稳住水头； ③桩孔倾斜；成孔后孔不直，出现较大垂直偏差。 治理方法：在倾斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直；在偏斜处回填砂和粘性土，待沉淀密实后再钻； ④缩孔：孔径小于设计孔径。 治理方法：采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。 ⑤钢筋笼放置与设计要求不符：钢筋笼变形，保护层不够，深度位置不符合要求。 治理方法：分段制作，增设加强。安装保护层垫块，小心轻 放，防止碰撞，对在运输堆放和吊装过程中出现的钢筋笼变形，要求及时修复。 （ 8）泥浆护壁钻孔灌注桩质量控制流程图 2 模板工程的质量控制 模板和支架的支座与安装质量，对于保证桥梁各结构钢筋砼成品的几何尺寸、标高的准确和构配件及现浇砼的外观质量及结构的强度与刚度起关键作用。 （ 1）应根据所配模板的形状、几何尺寸的支撑形式进行模板配板。钢模板的长向应沿结构的长向和柱子高度方向排列，以扩大模板的支承距离。 （ 2）钢模板的长向接缝宜错开布置，以增加模板的整体刚度和平整度。直接支承钢模板的钢楞或桁架，间距可不受接缝位置的限制。 （ 3）预埋件和预留孔的位置应用虚线在配板上标明，并注明其固定办法。 （ 4）转角模板的使用若构造上无特殊要求，应用连接角模代替阳角模板。 （5）钢模板原材料的质量应符合现浇砼结构承载力的要求，不得使用缺边掉肋、翘曲、严重沾污或粘接有水泥浆而未清理的钢模式板。 （ 6）严格按《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》所要求的模板工程技术复核内容及质量标准对施工中模板所弹墨线与找平情况进行复核。 （ 7）拆除模式板时的砼强度，应符合《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》规定。承重部分模板拆除前，应验检施工单位提交的拆模报告，达到规定的强度等级方可拆模。 （ 8）模板工程常见质量问题及处理办法 常见质量问题 错误原因与处理办法 3、混凝土工程的质量控制 （1）严格把关水泥原材料质量关，检查水泥的标号、品种、安定性等应符合规范要求。 （ 2）控制外加剂的使用量，防止使用不当造成砼表面“开花”现象产生。 （ 3）砼浇注前要求清理模板表面，接缝处拼装严密，安装好保护垫块；砼浇注时应严格按设计配合比充分搅拌均匀方可进行浇注，且应充分振捣，防止出现砼“麻面”、“露筋”、“蜂窝”“孔洞”及“缝隙夹层”等现象。 （ 4）严格要求按规范进行砼养护，对已浇筑砼强度在沿未达到1.2Mpa 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 （ 5）现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求及规范；预应力砼结构件模板的拆除，除应符合现浇结构模板或预制构件模板拆除之规定外，侧模应在预应力张拉前拆除，底模应在结构构件建立预应力后拆除；已拆除模板及支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级要求后方可承受全部使用荷载；拆模时不得强力震动或撬落或拉倒，对重要承重部分（梁、柱）应《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》拆除侧模检查砼无质量问题后，方可继续拆除承重模板。 （