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第八章 施工管理 第一节 质量管理 124．喷射混凝土施工质量如何管理？ 隧道中喷射混凝土，对调动围岩本身积极的支护作用是很重要的,为此须从用料、配比、尺寸、强度等方面进行管理，管理的方法以抽查、试验为主。 ①对喷混凝土使用材料一般质量管理的项目和方法可按有关混凝土标准规范进行，其用料试验项目见表8—1。其中特别是骨料粒度分布等对喷混凝土的附着性、质量有很大影响，对其进行适当管理就很重要。表8—2为喷混凝土骨料管理试验。 喷混凝土用料质量试验项目 表8—1 试验项目 试验频率 规 定 水 泥 质量试验 水 水质试验 取水地点或水质有变化时进行一次(饮用水除外) 对混凝土质量有影响的油、酸、盐类、有机质等物质的含量应小于有害物容许含量；用所检查的水搅拌的砂浆，龄期7天及28天的抗压强度应达到用标准水情形的90％以上；不准用海水 速凝剂 质量试验 比重、抗压强度比、凝固时间(制造工厂的规格证明书) 细骨料 粒 度 取料地点或质量有变时 进行一次，但与衬砌混凝土用同样材料时、则可省略 比重(表面干燥) 2.50以上 吸 水 率 3.0%以下 容 重 筛 余 量 用冲洗试验冲掉的物质 5.0%以下（7%以下） 有机不纯物质 比标准色较淡 耐 久 性 10%以下 粗骨料 粒 度 取料地点或质量有变时进行一次 比重(表面干燥) 2.50以上 吸 水 率 3.0%以下 容 重 筛 余 量 粒形判断筛余量 55%以上（仅指碎石） 粘 土 块 0.25%以下 用冲洗试验冲掉的物质 1.0%以下（1.5%以下） 耐 久 性 12%以下 金属网、钢纤维 材质、形状、尺寸 进料时进行一次 喷混凝土骨料的管理试验 表8—2 试验类别 试 验 内 容 试验频率 日常管理试验 砂的表面水量试验；集料入库时粒度状态、含泥土及垃圾等有害物的状况 必要时进行 定期管理试验 细骨料 筛分试验；比重试验；吸水量试验；冲洗试验 必要时或变更采料地点时进行 粗骨料 筛分试验；比重试验；吸水量试验 ②喷混凝土材料储藏的管理，要使其质量不降低、储量与施工相匹配。喷混凝土材料储藏量不足时，施工进度受阻，而储量过多时，会产生多余材料变坏，成为质量下降的原因。储藏时应以适当设施保管，不致使异物混入、或受潮生锈、或吸湿结块。像水泥应特别注意使其不受雨水等侵害，按入库顺序取出使用；粉末速凝剂的保管，直到掺入前都应特别注意不使其吸湿；液体速凝剂需注意受振动及寒冷低温带来的恶化；金属网和钢纤维的保管场所，尽量作好防雨水、防潮，避免因水分及湿气作用而生锈。 ③骨料的表面水量、温度等对喷混凝土的质量影响很大，应加以适当保管。用受寒而冻结的骨料及混有冰雪的骨料，对喷混凝土初期强度的出现有不利影响，其储藏应有防止冰雪混入骨料或防冻的适当设施。天热时为了防止骨料干燥及温度过分升高，必须避免日光直射，还要采取洒水等措施。 ④从材料的计量及搅拌机的性能进行喷混凝土配比管理。定期检查材料计量器的精度，以及确认容量与重量的对照。材料计量时的误差有计量器本身的误差和计量装置机械动作及供料工作中产生的误差，为达到质量稳定，应定期举行静荷载检查及动荷载检查。因搅拌叶片的磨耗，搅拌机拌合性能逐渐变化，为了保持其拌合性能，要定期地对搅拌叶片进行检查、更换、修理，并有必要按规定的数量、时间进行拌合性能试验。湿喷用的喷射机上罐兼有搅拌机性能，对此种喷射机械应确认其具有在连续供料时间范围内能将材料充分拌合均匀的能力。 ⑤确认喷混凝土达到所要求的喷射厚度。喷射厚度测定方法有预埋钢筋测栓法及喷射后在任意地点进行钻取样芯法。测定时，应定出测点的位置和间距。对喷射厚度进行管理时，还必须注意喷层表面是否平滑。由于金属网的松弛、钢支撑的架设误差、超挖等原因，会在围岩和喷混凝土之间产生空隙，有必要对喷混凝土的密贴性加以注意。 ⑥确认喷混凝土已达到所要求的强度。喷混凝土的强度一般是以28天强度作为基本数据，如有必要还应确认初期强度。喷混凝土的强度试验方法有下列各种： A．从喷射在隧道壁上的喷混凝土上直接采取芯样进行抗压试验。 B．用喷射在梁形模型盒中的试件进行抗压试验。 C．拉拔预埋在喷混凝土中的栓杆以进行试验。 D．从靠边墙戳立的模板盒中喷射的试件中取芯样进行抗压试验。 E．用施密特锤的试验方法。 即便使用B～E这几种方法，必要时还要用A法进行试验，因此最好掌握各法的相互关系。而且在这种时侯，由于试件的采取位