矿山机电专业《毕业设计》大纲.docVIP

《毕业设计》大纲(试行) 适用专业：矿山机电(业余) 时间：6周 一、设计任务 通过对矿山大型设备的设计，使学生对所学专业知识系统化，提高学生综合运用所学知识分析、解决生产技术问题的能力，通过对现场大型设备使用情况的了解，确定专业设计目标。毕业设计是培养学生理论联系实际、锻炼实际工作能力，并得到巩固和提高，为今后工作打下良好基础。 毕业设计分一般部分和专题部分．要求学生必须完成一般部分和专题的设计。 二、设计内容 第一章 矿井开采概况了解 第一节 井田地质特征 l.矿区概述、矿区位置、气候、交通。 2.煤层埋藏特征。 3.井田井界和储量。 第二节 矿井开采 l.矿井工作制度，设计年产量和服务年限。 2.阶段划分。 3.井筒型式和数目的确定。 4.开采水平和水平标高的确定。 5.井筒位置和确定。 6.大巷位置。 7.井底车场型式。 8.开拓方案综述。 第三节 采煤方法 1.选择采煤方法，确定回采工作面长度和机械化程度。 2.定时开采工作面数目和采区数目。 3.巷道布置。 4.绘制l：2000或l：5000的矿井开采系统图及采区巷道布置图。 第四节 矿井通风 1.矿井的通风方式、通风系统。 2.矿井风量计算和分配。 3.计算矿井通风总阻力。 井下采掘机械设备概况 第一节 设计的主要技术参数收集 矿井年产量，瓦斯等级，煤尘是否有爆炸危险。煤层埋藏特征、煤层倾角、煤层最大、最小可采厚度、煤的硬度、煤层顶板和底板岩石性质，顶板稳定性及其它地质变化情况，顶板最大、最小下沉量等。工作面长度，日推进度，循环产量、工作面循环作业工序安排，以及岩巷掘进工作面数目、断面大小等。 第二节 采煤机和支架的主要技术特征 1.根据工作面产量要求，以及开采煤层的埋藏地质条件等，按《煤矿采掘运输通风安全设备手册》确定技术、经济的采煤机类型，并用表格列出主要技术特征，简要叙述其合理性。 2.根据顶、底板岩性质和矿山压力特点、采高等条件，确定合理的液压支架类型，用表格列出 主要技术特征，简要叙述其合理性，并根据煤层采高，顶板下沉量验算所选取支架的最大支撑高度和最小支撑高度是否合理，绘出综采工作面设备布置简图。 第三节 掘进机械的主要技术特征 根据矿井开拓系统岩石巷道和煤巷掘进工作面大小和掘进工作面数目。按上述《手册》确定岩巷、煤巷掘进机械的类型，用表格形式列出主要技术特征。 第三章 井下运输 第一节 设计的原始资料 矿井年产量、工作制度、瓦斯等级及煤层是否有爆炸危险，达到设计产量时同时开采的采煤工作面数目、长度、倾角及每班运输量，采区平巷的运输距离及每班运输量，采区上山(或下山)斜长、倾角及每班运输量。采区车场数目、形式、装车站的数目，每班运输量及距井底车场的距离。大巷坡度，每班运输应包括煤炭与矸石及下井人数。 第二节 井下运输系统 按照确定的开拓开采系统，决定工作面、区段平巷上山(或下山)、主要运输大巷各环节运输设备的类型，说明煤炭、矸石、材料的运输系统及人员的运送方式，简要论述其理由，画出运输系统简图，标注每个环节的设备型号及台数(待各节计算后填入)。 第三节 矿井车辆 根据《煤炭工业设计规程》确定矿车、材料车、平板车的型号，并用表格列出它们的技术主要特征(包括型号、容积、载重自重、轨距、外形尺寸、阻力系数及联接装置强度)。用摆布法确定矿车、材料车、平板车的数目，如有必要时也可确定人车的型号和数目。 第四节 采区运输设备的选型设计 一、刮板输送机的选型设计 l.计算运输生产率。 2.对刮板输送机选型、并列出主要技术数据刮板运输机的型号、电动机额定功率、电动机台数、刮板链速度，牵引链每米长的重量等。 3.每台刮板输送机最大铺设长度的计算。 4.工作地点所铺设的台数。 5.刮板输送机每台平均铺设长度。 二、胶带输送机选型计算 1.初选胶带输送机的型号。 2.胶带宽度的计算或验算。 3.胶带运行阻力的计算。 4.胶带张力的计算。 5.胶带悬垂度的验算。 6.胶带强度的验算。 7.电动机选型计算。 工作面内运输设备一般根据现场条件与采掘机械配套使用。如用分析的方法判断可不必进行验算。平巷运输设备如输送机，应根据原始资料及设备特征确定每台最大铺设长度。采区上山(或下山)应对铺助绞车及输送机进行验算，铺助运输绞车的验算方法步骤根据井下条件的要求，参照《斜井提升车验算方法步骤》进行。 第五节 主要运输平巷运输设备选型计算 1.矿用电机车的选用。 2.列车组成的确定。 3.电机车台数的计算。 4.牵引变流所或光电变流所设备的选型计算。 5.电耗量的计算。 6.牵引电网的计算。 7.电机车运行图表的绘制。 8.绘制变流所机电设备平面布置图(Al尺寸)一张。 9.绘制配电系统及整流设备电所原理图(Al尺寸)。 作为专题设计应完成上列各项，作为一般部分，可