第114讲材料力学(十)(2010年新版).docVIP

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第114讲材料力学(十)(2010年新版)

强度理论 (一)强度理论的概念 1.材料破坏的两种类型 材料破坏型式不仅与材料本身的材质有关,而且与材料所处的应力状态、加载速度温度环境等因素有关。材料在常温、静载荷下的破坏型式主要有以下两种: 脆性断裂 材料在无明显的变形下突然断裂。 塑性屈服(流动) 材料出现显著的塑性变形而丧失其正常的工作能力。 2.强度理论 在复杂应力状态下关于材料破坏原因的假设,称为强度理论。 研究强度理论的目的,在于利用简单应力状态下的实验结果,来建立材料在复杂应力状态下的强度条件。 (二)四个常用的强度理论 四个常用强度理论的强度条件可以统一地写成 式中 σr称为相当应力,其表达式为 最大拉应力理论 σr1=σ1 (第一强度理论) 最大拉应变理论σr2=σ1-ν(σ1+σ2) (第二强度理论) 最大剪应力理论σr3=σ1-σ3 (第三强度理论) 形状改变比能理论 (第四强度理论) [σ]为材料的许用应力。 对于工程上常见的一种二向应力状态如图5—9—3所示,其特点是平面内某一方向的正应力为零。设σy=0,则该点的主应力为 代入(5—9-15)式得: 第三强度理论(最大剪应力理论)的相当应力为 第四强度理论(形状改变比能理论)的相当应力为 最大拉应力理论、最大拉应变理论是关于脆性断裂的强度理论;最大剪应力理论、形状改变比能理论是关于塑性屈服的强度理论。 强度理论的选用 在三向拉应力作用下,材料均产生脆性断裂,故宜用第一强度理论;而在三向压缩应力状态下,材料均产生屈服破坏,故应采用第三或第四强度理论。当材料处于二向应力状态作用下时: 脆性材料易发生断裂破坏,宜用第一或第二强度理论; 塑性材料易发生塑性屈服破坏,宜用第三或第四强度理论。 [例5-9-1] 已知构件上某点的应力单元体如图5-9-4(a),(b)所示(图中应力单位为MPa)。试求指定斜截面上的应力。 [解] 图示单元体处于平面应力状态。 (1)在图示坐标中 代人公式(5-9-1)、(5-9-2)得 σα、τσ方向如图中所示。 (2)在图示坐标中, σα、τσ方向如图中所示。 第10节 组合变形 一、概述 (一)组合变形 杆件在外力作用下,同时产生两种或两种以上的同一数量级的基本变形,称为组合变形。 (二)组合变形强度计算的步骤 在小变形和材料服从虎克定律的前提下,可以认为组合变形中的每一种基本变形都是各自独立、互不影响的。因此对组合变形杆件进行强度计算,可以应用叠加原理,采用先分解而后叠加的方法。其基本步骤是: 1.将作用在杆件上的荷载进行简化与分解(横向力向截面的弯曲中心简化,并沿截面的形心主惯性轴方向分解;而纵向力则向截面形心简化),使简化后每一组荷裁只产生一种基本变形。 2.分别计算杆件在各个基本变形下的应力。 3.将各基本变形情况下的应力叠加,便得在组合变形下杆件的总应力。 4.根据危险点的应力状态,建立强度条件。 二、斜弯曲 (一)受力特征与变形特征 受力特征 横向力(或力偶)的作用线(作用面)通过横截面的弯曲中心,但不平行于梁的形心主惯性平面。 变形特征 弯曲平面与荷载作用平面不平行。 (二)应力计算 如图5—10—1所示,任意横截面上任意点(y,z)的应力为 (三)中性轴位置 由σ=0条件确定 式中 φ为外力作用线与y轴的夹角。 一般情况下,梁横截面的两个形心主惯矩并不相等Iy≠Iz,故α与φ不等,即中性轴与合弯矩矢量方向不平行(即中性轴不垂直荷载作用面),这是斜弯曲区别于平面弯曲的特点之一。 (四)强度条件 距中性轴最远的点是危险点。若截面具有棱角,则棱角点是危险点;无棱角的截面,应先确定中性轴的位置,再找到最远点(截面周边L平行巾性轴的切点处)。危险点处于单向应力状态。 设危险点的坐标为(yl,z1),则强度条件为 或 My、Mx不在同一截面达到最大值时,应试算My、Mz较大的几个截面,才能确定危险截面。若材料的许用拉、压应力不同[σt]≠[σc],则拉、压强度均应满足。 (五)变形计算 先分别求出Py、Px产生的挠度vy、vx,然后几何合成,得 总挠度v与y轴的夹角为 一般情况下,Iy≠Iz,故β≠φ 所以弯曲平面不平行荷载作用面。但β=|α|,中性轴垂直弯曲平面。 三、拉伸或压缩与弯曲的组合变形 (一)轴向力与横向力联合作用 图5—l0—2所示AB梁同时受轴向拉力P及横向分布荷载q作用。 任一横截面上的内力中: 由轴向力引起轴力N;由横向力引起弯矩Mz、剪力Qy。 横截面上任一点的正应力为 图示A截面为危险截面,上边缘点为危险点,处于单向应力状态,故强度条件为 对于脆性材料,则应分别校核其抗拉和抗压强度。对于塑性材料取σtmax、σcmax

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