天津东郊污水处理厂设计实例.docVIP

天津东郊污水处理厂设计实例 天津东郊污水处理厂于1989年8月开工，1993年4月建成，污水厂占地29.5hm2，工程总造价20159万元。 1. 水质水量 设计处理能力为40万m3/d，最高日流量（不脱氮）48万m3/d。进水BOD5280mg/L，出水40mg/L；进水SS240mg/L，出水60mg/L。 2. 处理工艺流程 图1 天津东郊污水处理厂工艺流程图 图2 天津东郊污水处理厂总平面布置图 该厂污水处理系统分4个系列，4个圆形初沉池排成一行，4个曝气池组成田字型，8座二沉池设在厂区南侧，临近北塘排水河，使处理出水可就近排入河道。污泥处理区设在厂的西北角，5个消化池组成梅花型，污泥处理的控制室设在5个消化池的中央。北侧设有两个沼气贮罐、污泥脱水机房和沼气发电机房等。 3、主要处理构筑物及设备参数 （1）进水格栅 格栅是污水处理厂的第一道预处理设施。该厂设6台垂直格栅，由计算机程序控制。高水位时格栅清污机将连续工作，运送格栅拦截的浮渣的皮带运输机与格栅清污机联锁运行，在所有格栅停止工作后，皮带运输机仍将继续运行一段时间。 6台垂直格栅每台宽2m，栅条净宽25mm。 （2）进水泵房 设6台HLWB-10型立式涡壳混流泵，5用1备。 水泵参数：流量1.32m3/s，扬程13.2m，电机功率260kw。 泵房设有6个控制水位，控制5台泵的运行。为避免个别水泵负荷偏高而反复启动，水泵将依次循环投入运行。当某台泵因故障停止工作时，另一台泵将自动投入运行。 （3）曲面格栅 8台曲面格栅设在沉砂池的端部。每台格栅宽度1.2m，栅条曲率半径2.0m，栅条净距10mm。 每台格栅的清污动作根据水位模拟信号由计算机控制。当水位差处于正常值时，清污工作将按设定时间动作；当前后水位差超过设定值时，清污工作将连续进行。如果清污工作连续操作时间过长，计算机将发出报警信号。 曲面格栅刮出的浮渣落在皮带运输机上，皮带运输机的运行与格栅清污机联锁，清污工作停止后，运输机仍将运行一段时间。 （4）沉砂池 曝气沉砂池设有6条廊道，每条长30m，宽4m，深4.3m，水力停留时间约6min。 池内设有振动空气（VIBRAIR）曝气器648个，供气量为5184m3/h。全池设两座吸砂工作桥，每个工作桥上有3个空气提砂装置，负责3条廊道的吸砂。砂水被提升到洗砂槽，经搅拌后有机物随洗砂水回流至进水泵房，砂水被送至分砂机进行进一步脱水。分砂机设在进水泵房的上部建筑顶层，以便脱水的砂粒流入砂斗运走。 吸砂工作桥用行程开关控制，其上设有刮渣设施，以清除池内浮渣。空气提砂装置要求连续工作，由计算机控制。当空气压缩机发生故障时，备用机可自动投入。空气压缩机、分砂机和泵的运行状态由计算机监控，如出现故障将自动进行报警。 （5）初沉池 初沉池曾设计了矩形和圆形两种方案，从运行管理、占地和混凝土用量等方面进行比较，认为圆形辐流式初沉池设备运转可靠，管理简单，故采用了4座配有周边驱动全桥式刮泥机的辐流式沉淀池，直径达60m，水深4.5m，沉淀时间2.26h，表面负荷1.77m3/（m2.h）。 沉淀池运行的关键是排泥，4座池轮流排泥的程序由计算机控制。每个排泥阀靠频率/时间自动操作。其功率/时间将根据计算机监测到的污泥浓度和流量来进行调整。排泥阀分两部分，启用的是电动阀门，排泥口用的是手动调节的升降阀，该阀属非标设备。 由于沉淀池直径大，池壁将有很大的环向拉力，设计采用了钢筋混凝土拼装块件，外侧缠绕高强钢丝，施加环向预应力。 （6）初沉污泥泵房 为防止排泥系统出现堵塞故障，在两座初沉池间设一座污泥泵房。安装GF单螺杆泵4台，两座泵房共装8台污泥泵。污泥泵按功率／时间自动操作，并由计算机进行调整，两座污泥泵房交替运行，在泵房的出口处设有污泥浓度模拟测量装置，污泥进入浓缩池前进行流量检测。这些信号进入计算机后，将用于计算污泥的排放量，以调整排泥技术上频率和排泥的持续时间。 （7）曝气池 共有4座曝气池，总面积90522m2。每池长68m、宽64m、水深5.2m，设有8条廊道，每条宽8m。 三座曝气池按传统曝气工艺设计。每池流量：12万 m3/d；进水 BOD=210mg／L，出水BOD=40mg／L；进水 SS=120mg/L，出水SS=60mg/L；曝气时间 4.5h（DP230型曝气器6531个）；供气量29000m3/h；MLSS=3g/L；回流比75％；回流污泥浓度7g/L；污泥负荷0.5kg BOD5/（kg MLSS·d）。 第一座曝气池按前置缺氧生物脱氮工艺设计。流量 Q＝6万m3/d；水力停留时间9h（内设DP230型曝气器6556个，VIBRAIR曝气器180个，缺氧区设有潜水搅拌器5台），供气量约为29000m3/h；MLSS=5g/L；回流比150％；硝化速度2.