训练举例要点分析.docVIP

叶片泵轴的制造与热处理 一、工作条件及特点 1.服役条件 泵轴是叶片泵的主要零件之一，主要传递动力。在工作时，高速旋转的轴承受弯曲、扭转和冲击等多种载荷。 2.失效形式 叶片泵轴的主要失效形式时疲劳断裂，在花键和轴颈处可能发生工作面的磨损、咬伤，甚至是咬裂。 3.性能要求 叶片泵轴的主要性能要求是要求轴具有高的强度，良好的韧性及耐磨性，以保证轴在良好的服役条件下长时间的工作。 二、材料的选用 1.材料的选择 根据叶片泵轴的性能为要求，可以知道我们所选材料要具有高的强度，良好的韧性及耐磨性。叶片泵轴选择材料分为两类：一类是合金渗碳钢12CrNi3等，另一类是中碳45钢或中碳合金钢40Cr、42CrMo等。根据零件要求我们零件不需要进行渗碳热处理，所以选择中碳45钢或中碳合金40Cr等。下面对这2中不同的材料进行比较： ⑴化学成分：（表1） 牌号 化学成分（质量分数）（%） C Si Mn Cr P S Ni Cu ≤ 45钢 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.25 0.035 0.035 0.25 0.25 40Cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 0.80~1.10 0.035 0.035 0.030 0.030 ⑵物理常数（近似值：℃）：（表2） 临界点 Ac1 Ar1 Acm Ac3 Ar3 Ms 45钢 724 682 780 751 350 40Cr 743 693 780 782 730 355 ⑶力学性能：（表3） 牌 号 试样毛坯直径/mm 力学性能 抗拉强度σb (MPa) 屈服强度 σs (a) 伸长率 δ5 () 断面收缩率 ψ () 冲击吸收功ak/(%) 冲击韧 αk/ (J/cm2) 钢材交货状态硬度HBW ≤ ≥ 未热处理 退火钢 45钢 25 600 355 16 40 39 49 229 197 40Cr 25 980 785 9 45 47 58.8 207 45钢是普通的中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能好，且价格低、来源广，所以应用广泛。用做截面尺寸较小或不要求完全淬透的零件，经过调质处理后，硬度可达到220-250HBS，表面淬火后硬度为48-52HRC。 40Cr一般用做淬透性较高的零件，合金元素Cr可阻碍碳化物正在高温回火时聚集长大，保证钢的高强度，铬还阻碍α相的再结晶，能保持细小的晶块结构，具有优良的机械性使能。40Cr经调质处理后，硬度可达到220-250HBS，表面淬火后硬度为52-61HRC。 综合以上所列出的各项数据显示，合金钢有较高的淬透性，适用于大截面零件，而且还有高的冲击韧性和低的韧-脆转化温度。但是合金钢经常遇到一个特殊的问题就是高温回火脆性，高温回火后的冷却速度是影响钢韧性的主要因素，冷却速度越慢，室温冲击韧性越低，韧-脆转化温度越高因而合金调质钢的热处理过程不易把握。与合金调质钢相比，碳素结构钢的淬透性较低，尽管如此由于碳素调制钢价格便宜，来源广，综合考虑：在满足零件条件（调质硬度为235-269HBW，表面淬火后硬度为55-60HRC）的前提下， 45钢非常的适合制作这个叶片泵轴。 2.钢中元素的作用 由上可知45钢为制作叶片泵轴的材料，以下来介绍下45钢中各种合金元素的作用： （1）碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 （2）硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能. （3）锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。 （4）铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗