第三节滚动轴承的代号.docVIP

所谓滚动轴承的游隙，是将一个套圈固定，另一套圈沿径向或轴向的最大活动量。沿径向的最大活动量叫径向游隙，沿轴向的最大活动量叫轴向游隙。一般来说，径向游隙越大，轴向游隙也越大，反之亦然。按照轴承所处的状态，游隙可分为下列三种： 一、原始游隙 ??? 轴承安装前自由状态时的游隙。原始游隙是由制造厂加工、装配所确定的。 二、安装游隙 ??? 也叫配合游隙，是轴承与轴及轴承座安装完毕而尚未工作时的游隙。由于过盈安装，或使内圈增大，或使外圈缩小，或二者兼而有之，均使安装游隙比原始游隙小。 三、工作游隙 ??? 轴承在工作状态时的游隙，工作时内圈温升最大，热膨胀最大，使轴承游隙减小；同时，由于负荷的作用，滚动体与滚道接触处产生弹性变形，使轴承游隙增大。轴承工作游隙比安装游隙大还是小，取决于这两种因素的综合作用。??? 有些滚动轴承不能调整游隙，更不能拆卸，这些轴承有六种型号，即0000型至5000型；有些滚动轴承可以调整游隙，但不能拆卸，有6000型（角接触轴承）及内圈锥孔的1000型、2000型和3000型滚动轴承，这些类型滚动轴承的安装游隙，经调整后将比原始游隙更小；另外，有些轴承可以拆卸，更可以调整游隙，有7000型（圆锥滚子轴承）、8000型（推力球轴承）和9000型（推力滚子轴承）三种，这三种轴承不存在原始游隙；6000型和7000型滚动轴承，径向游隙被调小，轴向游隙也随之变小，反之亦然，而8000型和9000型滚动轴承，只有轴向游隙有实际意义。??? 合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，以至滚动体卡死；游隙过大，设备振动大，滚动轴承噪声大。??? 径向游隙的检查方法如下： 一、感觉法 ??? 1、有手转动轴承，轴承应平稳灵活无卡涩现象。??? 2、用手晃动轴承外圈，即使径向游隙只有0.01mm，轴承最上面一点的轴向移动量，也有0.10~0.15 mm。这种方法专用于单列向心球轴承。 二、测量法 ??? 1、用塞尺检查，确认滚动轴承最大负荷部位，在与其成180°的滚动体与外（内）圈之间塞入塞尺，松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙。这种方法广泛应用于调心轴承和圆柱滚子轴承。??? 2、用千分表检查，先把千分表调零，然后顶起滚动轴承外圈，千分表的读数就是轴承的径向游隙。??? 轴向游隙的检查方法如下：??? 1、感觉法??? 用手指检查滚动轴承的轴向游隙，这种方法应用于轴端外露的场合。当轴端封闭或因其他原因而不能用手指检查时，可检查轴是否转动灵活。??? 2、测量法??? （1）用塞尺检查，操作方法与用塞尺检查径向游隙的方法相同，但轴向游隙应为?????????????????????????????????????????????? c=λ/（2sinβ）??? 式中? c——轴向游隙，mm；??????? ????? λ——塞尺厚度，mm；??????? ????? β——轴承锥角，（°）。??? （2）用千分表检查，用撬杠窜动轴使轴在两个极端位置时，千分表读数的差值即为轴承的轴向游隙。但加于撬杠的力不能过大，否则壳体发生弹性变形，即使变形很小，也影响所测轴向游隙的准确性。 引　　言 　 　　本章主要内容 　　二、滚动轴承的参数和基本类型 　　三、滚动轴承的代号 　　四、滚动轴承结构类型的选择 　　五、滚动轴承的尺寸选择 　　六、滚动轴承的组合设计 　　七、滚动轴承的润滑与密封 　　八、滑动轴承 　 　　本章基本要求 　　二、掌握滚动轴承的代号所表示的含义，并能正确选择各种轴承类型 　　三、了解滚动轴承的失效形式及计算准则，掌握轴承寿命计算和负荷计算的基本方法与步骤，并能进行滚动轴承的设计计算 　　四、掌握滚动轴承组合设计中应注意的问题，注意选择不同润滑剂时润滑、密封方式的区别 　　五、了解滑动轴承的类型与特点 　　 　　本章重点难点 　　二、滚动轴承类型及尺寸的选择 　　三、向心角接触轴承轴向负荷的计算步骤 　　四、滚动轴承的组合设计 　　五、滚动轴承的润滑与密封方式的选择 第一节　概　述一、轴承的作用及分类 　　按摩擦性质的不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承。滑动轴承和滚动轴承各有其优缺点，但目前最常使用的为滚动轴承，滑动轴承一般在内燃机、汽轮机、机床等方面应用较为广泛。 　　???? 　　　 　二、滚动轴承的结构 　　滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内外圈统称为套圈。内圈安装在轴颈上，外圈安装在机座或零件的轴承孔内。内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。滚动体是滚动轴承的核心元件，其形状、尺寸和数量直接影响轴承的负荷能力。常用的滚动体形状有：球、短圆柱滚子、圆锥滚子、长圆柱滚子、鼓形滚子、螺旋滚子和滚针滚子。