第二章引纬1.doc

第二章 引纬 第一节 概述 一、引纬作用 以引纬器将纬丝引入梭口 二、引纬要求 1．运动迅速、准确，尽量避免或减轻噪声、冲击、振动。 2．对各种纱线适应性强，布边良好。 3．与开口、打纬协调配合。 三、引纬分类 1．梭子引纬 2．无梭引纬 喷射引纬（喷气、喷水），剑杆引纬（刚性、挠性），片梭。 注：梭子引纬与无梭引纬比较 （1）梭子引纬 ① 投梭时有冲击，妨碍织机高速（200r/min） ② 纡子织造时间短（几分钟），补纬次数频繁，易产生织疵 ③ 布边光洁 （2）无梭引纬 ① 纬纱卷装从引纬器中分离，或其中仅存放一次引纬用纬纱，织机速度快 ②不能自然形成光洁布边，需配备专门织边机构 第二节 有梭引纬 一、有梭引纬机构的组成与分类 （一）有梭引纬机构的组成 1．投梭装置 2．制梭缓冲装置 （二）有梭引纬机构的分类（按传动投梭棒作用力之位置高低） 1．上投梭（麻织机） 2．中投梭（丝、毛织机） 3．下投梭（棉织机） 二、梭子在梭口中自由飞行的运动分析 1．平均速度Vp Vp= 三、击梭（投梭） （一）梭子（或皮结）静（动）态位移曲线 1．投梭机构代表变形f 惯性阻力使投梭机构产生的变形集中表现在动态位移曲线和静态位移曲线之间的位置差异。 2．f对击梭过程产生的影响 （1）投梭开始后，由于梭箱阻力及梭子惯性力的存在，弯轴虽转过β，梭子并未移动，其滞后值fL。 f逐渐增加，织机供给投梭机构的能量一部分使梭子加速，而另一部分转化为投梭机构的弹性势能。 （3）f达到最大值fmax，投梭机构具有最大弹性势能，此后，f减小，投梭机构逐渐释放势能，使梭子运动更快。 （4）投梭终了，f完全恢复（=0），弹性势能全部释放出来，梭子获得最大速度。 （二）击梭工艺参数 1．投梭力（投梭动程） （1）表示方法 皮结投梭动程的距离（18~24cm） （2）对织造的影响 投梭力过大、过小，均易造成轧梭。 2．投梭时间（投梭终了时间） （1）表示方法 投梭转子与投梭桃尖（鼻）举起至最高位置时，主轴的位置角。（90°~125°） （2）对织造的影响 投梭过早、过晚均影响梭口挤压度（↗），经丝磨擦大，造成断经等病疵。 四、制梭 1．投梭目的 极短时间内吸收梭子的剩余动能，使梭子静止在梭箱内正常击梭的位置上。 2．制梭过程（阶段） （1）制梭板制梭 （2）缓冲制梭 第二节 无梭引纬 一、喷射引纬机构 （一）喷射引纬机构作用方式与特点 1．喷射引纬机构作用方式 利用喷射气流或水流与纬纱表面磨擦产生的牵引力，将纬纱引过梭口。 2．喷射引纬特点 （1）引纬方式轻巧，适应高速。 （2）引纬机构较简单，体积小，机器占地面积少。 （3）引纬必须有定长装置。 （4）空气及水必须事先净化。 （5）“自由端”引纬在纬纱飞行时会发生退捻现象。 （二）喷气引纬机构 1．（圆）射流结构与性质 （1）射流从喷嘴喷出后，由于扩散作用和卷吸作用，射流截面不断扩大，流速下降。 （2）圆射流呈圆锥状，由核心区和混合区组成。 （3）纱线进入混合区，气流速度急剧下降，而纬纱由于惯性作用速度下降较缓和，气流不仅起不到牵引作用，反而阻碍纬纱前进。 说明：喷气引纬的技术难点 ① 纬纱难以顺利到达对侧，织物幅宽窄。 ② 纬纱前慢后慢，前阻后拥，更无张力，出现“纬缩”织疵。 2．喷气引纬系统及其引纬工艺 （1）单喷嘴引纬系统 ① 丝线从定长储纬器上退解，经喷嘴射流牵引，进入梭口。 ② 纬丝经管道片组成的引纬管道，到达梭口另一侧。 ③ 引纬管道出口处，增设吸嘴，牵引纬纱自由端。 说明：A。管道片作用 形成引纬管道，阻碍气流扩散。 B．管道片的形状 a.管道片上方敞开一条宽度S（=1.5～2d0）b.管道片进口设计得比出口大。 （2）多喷嘴引纬系统（接力引纬系统） ① 主喷嘴 A．主喷嘴结构 主喷嘴出口直径为4～6mm. B. 主喷嘴安装 a. 固定在机架上，不随筘座一起前后摆动，不利于车速提高（筘座后止点相对静止时间长，筘座运动加速度大）。 b．固装在筘座上，随筘座前后摆，有利于高速，同时可保证喷嘴与筘槽或管道片始终对准。 ② 辅助喷嘴结构 A．辅助喷嘴结构 单孔型：1.5mm左右 多孔型：0.05mm左右