GDX2质量检测器介绍要点讲解.pptVIP

B类质量检测器 五轮飞内框检测 五轮飞内框检测为照相式检测器：正常烟包经过该检测器时，如果检测器发现该包烟缺内框纸则停机报警，并在八轮剔除飞内框烟包。 点检标准 点检责任人 四轮缺内框检测器与五轮飞内框检测要求同时进行检定，在四轮缺内框检测器的前后各拿出一张内框纸，启动设备，四轮缺内框检测首先检测到后一包缺内框的烟包，停机报故障，再次启动设备后，前一包飞内框的烟包在五轮被检测出来，停机报故障，并在八轮确认连续两包缺内框的烟包被剔除。 专职点检电工、轮保电工 B类质量检测器 五轮飞内框检测 B类质量检测器 光电烟支检测器（空头） 上中下三个光电管对767排列烟丝端进行定位扫描，通过光电管反馈回来的电压大小判断烟支是否空头，如果判断为空头，则发出剔除信号，同时剔除该包烟的铝箔纸、停止内框纸及商标纸供应，该空头烟包在烟支盒模皮带剔除器处剔除。检测系统本身故障时会停机报警。 点检标准 点检责任人 对烟丝端烟丝整体下陷3MM以上的烟支剔除率100% ；每个烟道模拟一次，在烟支剔除器处剔除。 专职点检电工、轮保电工 B类质量检测器 光电烟支检测器（空头） B类质量检测器 光电烟支检测器（缺支） 上中下三个光电管对767排列滤嘴端进行定位扫描，通过光电管反馈回来的电压大小判断烟支是否缺支，如果判断为缺支，则发出剔除信号，同时剔除该包烟的铝箔纸、停止内框纸及商标供应，该缺支烟包在烟支盒模皮带剔除器处剔除。检测系统本身故障时会停机报警。 点检标准 点检责任人 对无滤咀的缺支剔除率100% ；每个烟道模拟一次，在烟支剔除器剔除。 专职点检电工、轮保电工 B类质量检测器 光电烟支检测器（缺支） 光电式色差传感器，当检测到黑色内框接头时，发出剔除信号在六轮剔除，当连续检测到四次黑色内框接头时，设备停机报警。 B类质量检测器 GDX2内框纸接头检测器 点检标准 点检责任人 用一张备用的黑接头内框纸，紧贴住正在使用的内框纸从内框纸接检测下经过，观察内框接头检测LED灯是否变化，并在六轮（未改进机台在八轮）确认剔除器是否有烟包剔除。 专职点检电工、轮保电工 B类质量检测器 GDX2内框纸接头检测器 B类质量检测器 反射式小透飞包检测器 前后两个反射式光纤检测，小透前后是否跑动进行检查，该检测器有三个功能：1、当烟包经过前后两个光纤检测时，两个检测器都应检测到透明存在，如果任意一个未检测到透明，则系统认为透明跑动，发出剔除信号，如果连续三次检测到透明跑动则停机报警；2、如果两端都未检测到透明则立即停机报警并剔除。3、如果在不应该有透明的位置，检测器发出有透明的信号，则系统也立即停机报警提示检测器故障。 点检标准 点检责任人 成型轮入口的第一包烟刚刚进入成型轮，在柔性折叠器未开始折叠小透的情况下将整张小透用手扯出，慢速启动设备，观察检测器的状态，当该包烟到达检测器的位置时，前后端放大器上的指示灯的红灯熄灭即为正常，当烟包运行到CH小包剔除器，确认该烟包被剔除。 专职点检电工、轮保电工 B类质量检测器 反射式小透飞包检测器 B类质量检测器 前后两个反射式光纤检测，在条包透明的两端还未折叠前对条透前后端进行检测。当烟条经过该检测时，任意一个检测未检测到透明则停机报警。 反射式飞条透检测器 点检标准 点检责任人 打开条包第一提升通道处盖板，取走一条烟的透明纸， 经过该检测时能停机报警。 专职点检电工、轮保电工 B类质量检测器 反射式飞条透检测器 B类质量检测器 条透拉线断检测器 电感式传感器，正常情况下，拉线将检测杆抬起，检测器检测不到检测杆，如果拉线断，检测杆因重力原因下落，检测器检测到检测杆停机报警。 点检标准 点检责任人 直接将拉线从检测杆脱开，检测杆能灵活落下，并停机报警。 专职点检电工、轮保电工 B类质量检测器 条透拉线断检测器 C类质量检测器 缺条透拉线检测器 利用成像技术检查条透缺拉线，当缺条透拉线或条透拉线左右跑动超出检测范围则检测器发出停机信号设备立即停机。 点检标准 点检责任人 设备运行过程中将条透人为平移使条包拉线离开检测器检测范围，设备能自动停机报警。 轮保电工 C类质量检测器 缺条透拉线检测器 C类质量检测器 CH部位不规则烟包检测 四个光纤检测呈四边形排列，通过四个光纤检测信号组合，判断烟包是否不方正，当前面任意一个光纤检测到烟包时，此时如果后任意一个光纤检测到烟包则设备停机，启动设备后该包烟在辅机小包剔除器处剔除。 点检标准 点检责任人 设备运行时将商标纸两边开口高度4MM以上的烟包加入烟包输送通道，烟包经过检测器时设备应正常停机，需人工取出不合格烟包。 轮保电工 C类质量检测器 CH部位不规则烟包检测 D类质量检测器 缺条透检测器 光电式检测器，检测器有三个功能：1、检查透明输送是否到位，在正常的检测位置，如果未检测到